淡江大學覺生紀念圖書館 (TKU Library)
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系統識別號 U0002-2706201318463600
中文論文名稱 台灣中小型製造廠作業流程標準化之研究 -以D公司為例
英文論文名稱 The study of operations process standardization of Taiwan's small and medium-sized manufacturer - A case of D company
校院名稱 淡江大學
系所名稱(中) 國際商學碩士在職專班
系所名稱(英) Executive Master's Program of Business Administration (EMBA) in International Commerce
學年度 101
學期 2
出版年 102
研究生中文姓名 黃永鈞
研究生英文姓名 Yung-Chun Huang
學號 700520033
學位類別 碩士
語文別 中文
口試日期 2013-06-14
論文頁數 99頁
口試委員 指導教授-林江峰
委員-王凱立
委員-魏清圳
中文關鍵字 作業  流程  標準化 
英文關鍵字 Operation  Process  Standardization 
學科別分類
中文摘要 作業流程標準化是製造廠必須針對管理的每一個部門、每一個崗位,以人本為核心,制定科學化、量化的標準,按標準進行流程管理。所以中小型製造廠若能建立適合的標準化作業流程,便能使其像一條生產線,迅速的提供客戶的需求、生產營運過程機動且靈活,更能夠以最大效率最小成本完成企業各項活動。它也能夠幫助製造廠成功地進行「 複製」,使企業在擴大和兼併中,不走樣、不變味,以最少的投入獲得最大的效益,所以它也是中小型製造廠能否強大的關鍵。
本研究先透過作業流程標準化的文獻探討,來找出中小型製造廠最需先標準化的流程構面,再進行個案研究分析,且運用焦點訪談進行問卷調查,其研究數據採用DEMATEL架構及運算繪出相關的散佈圖,最後了解製造廠目前最須改善的 流程,達到流程再造、持續改善的目的。作業流程標準化主要設計目標是希望簡化工作手續、跨部門合作、工作平行 處理縮短工作週期;所以本研究提供一種持續改善的方法,讓製造廠能定期檢視流程,增加企業競爭的優勢。
英文摘要 Operation Process Standardization is a key management element within a manufacturing organization. It must target all human resources in the organization. It should include every department, every post, and every individual in the entire organization. It utilizes scientific and quantitative measurements to establish the standard of process management.
For small and medium factories, if an appropriate standardized work processes are established, we can make it like a production line, quickly producing goods and services to meet customer needs.
Standard operation processes, can be made mobile and flexible to maximize the efficiency with the minimum cost. It allows manufacturers for effective "repetition" of the processes, on future expansion and mergers. This is a key element for small and medium sized factories on future expansion.
This research, through the study of operations and production management literatures, identifies the most important Standardization of operational procedures , that small and medium factories was first established.
It uses D company as an example, a case study analysis, and used focus interviews, and conducted a questionnaire survey.It uses DEMATEL operation structure, plot-related causes and scatter plot to summarize the data. Finally, it provides the understanding of which processes that the manufacturing plants have the most room for improvement. Through the understanding, it can achieve the purpose of process reengineering and continuous improvement.
Main goal of the Standardization of Operational Procedures is to streamline the work process standardization procedures. It encourages cross-departmental cooperation, work in parallel, thus shortens working cycles. This study provided a method of continuous improvement, so that factories can regularly review the Processes in order to increase enterprises ' competitive advantage
論文目次 目 錄
第一章 緒論 1
第一節 研究背景 1
第二節 研究動機 3
第三節 研究對象與架構 4
第四節 研究與目的與限制 6
第二章 作業與生產管理 8
第一節 作業生產與製造的分析 8
第二節 製造代工模式與特性 12
第三節 生產作業型態與流程 18
第四節 作業管理的計畫與管制 24
第三章 企業流程管理與標準化 33
第一節 流程管理的價值與類型 33
第二節 流程管理的特性與目標 39
第三節 標準化的意義與效果 45
第四節 標準化的實行與改善 48
第四章 個案D公司之分析 53
第一節 D公司之簡介 53
第二節 作業流程八大構面之實例 56
第三節 運用焦點團體訪談法進行質化研究 78
第四節 採用 DEMATEL 運算轉換散布圖分析 81
第五章 結論 89
參考文獻 94
附錄:焦點團體訪談之問卷 97

表 目 錄
表2-1 生產計劃與管制作業程序表 ..................................... 32
表4-1 八大構面之描述表 ............................................. 78
表4-2 8x8 直接關係矩陣表 .......................................... 81
表4-3 標準化直接關係矩陣表(X) ...................................... 82
表4-4 標準化直接關係矩陣表 ......................................... 84
表4-5 標準化直接關係矩陣表 ......................................... 85
表4-6 直接/間接矩陣表 .............................................. 86
表4-7 直接/間接矩陣表 .............................................. 87
表4-8 中心度/原因度 ................................................ 87

圖 目 錄
圖1-1 研究流程圖 ....................................................... 5
圖1-2 企業功能與管理功能矩陣和三項企業功能 ............................. 7
圖2-1 製造、生產與作業的關係 ........................................... 8
圖2-2 作業系統五大部分 ................................................ 10
圖2-3 作業管理的核心-生產基礎 5P管理 .................................. 11
圖2-4 製造廠主要作業流程 .............................................. 12
圖2-5 OEM 製造廠作業流程型態 .......................................... 13
圖2-6 ODM製造廠作業流程型態 ........................................... 14
圖2-7 OBM 製造廠作業流程型態 .......................................... 15
圖2-8 OEM、ODM、EMS、CMM 比較圖 ....................................... 17
圖2-9 五種生產方式之比較圖 ............................................ 19
圖2-10 產品和製程生命週期階段之對應圖 ................................. 20
圖2-11 MTS or PTS生產流程模式 ......................................... 21
圖2-12 BTO生產流程模式 ................................................ 22
圖2-13 ATO生產流程模式 ................................................ 23
圖2-14 ETO、BTO、ATO、MTS生產模式比較圖 ............................... 24
圖2-15 規劃時間涵蓋範圍流程圖 ......................................... 26
圖2-16 新產品開發流程圖 ............................................... 27
圖2-17 現場控制系統架構圖 ............................................. 29
圖2-18 製造執行系統功能圖 ............................................. 30
圖3-1 流程管理作業之迴圈 .............................................. 35
圖3-2 Business Process Management的本質 ............................... 42
圖3-3 IEEE「Business Process Management : Survey and Methodology」中提出的商業流程管理方法論 ................................................. 43
圖3-4 戴明(W.Edwards Deming)管理循環 ................................ 47
圖3-5 標準化體系程序圖 ................................................ 49
圖4-1 D公司設施佈置流程圖 ............................................. 58
圖4-2 D公司前製程設施規劃圖 ........................................... 59
圖4-3 D公司後製程設施規劃圖 ........................................... 59
圖4-4 D公司OEM組織圖 ................................................. 60
圖4-5 D公司ODM組織圖 ................................................. 61
圖4-6 D公司管理責任流程圖 ............................................. 63
圖4-7 D公司內部會議程序流程圖 ......................................... 65
圖4-8 D公司新產品設計開發流程圖 ....................................... 66
圖4-9 D公司生產工程管制程序圖 ......................................... 69
圖4-10 D公司工程技術資料管理程序流程圖 ................................ 70
圖4-11 D公司生產計劃管理流程圖 ........................................ 71
圖4-12 D公司銷貨流程圖 ................................................ 72
圖4-13 品質保證系統圖 ................................................. 73
圖4-14 D公司Pen Drive生產工程管制圖 .................................. 74
圖4-15 D公司MP3生產工程管制圖 ........................................ 75
圖4-16 採購作業管理程序圖 ............................................. 76
圖4-17 倉管文件管理程序圖 ............................................. 77
圖4-18 散布因果圖 ..................................................... 88
參考文獻 一、中文部分
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