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系統識別號 U0002-2206200514302000
中文論文名稱 狹點技術在環保製程熱能整合應用上之研究
英文論文名稱 Efficient Use of Energy by the Pinch Technology in the Environmental-Protection-Related Processes
校院名稱 淡江大學
系所名稱(中) 化學工程與材料工程學系碩士班
系所名稱(英) Department of Chemical and Materials Engineering
學年度 93
學期 2
出版年 94
研究生中文姓名 吳承璋
研究生英文姓名 Cheng-Chang Wu
學號 692361156
學位類別 碩士
語文別 中文
口試日期 2005-06-16
論文頁數 142頁
口試委員 指導教授-陳錫仁
委員-吳容銘
委員-尹庚鳴
中文關鍵字 熱能整合  狹點技術  換熱器網路  製程模擬 
英文關鍵字 Heat integration  Pinch technology  Process simulation 
學科別分類
中文摘要 熱能整合自能源危機開始受到重視,而能源價格飆漲後,如何能有效地增加製程上的能源使用效率,乃成為一重要的課題,在石化等工業上,節能進而扮演相當重要的角色,針對於此,我們應用狹點技術於化工程序的熱能整合,此技術包含下列五個步驟:(1)製程模擬,(2)製程數據擷取,(3)狹點分析,(4)換熱器網路之合成,(5)經濟成本之分析。
本論文針對兩個環保課題的製程進行研究:其一為「環保冷媒R-134a之製造」程序;其二為「火力發電廠廢氣中CO2的移除與封存」程序。論文中主要使用兩套程序軟體:其一為ASPEN PLUS,進行製程之模擬,其二為SUPERTARGET,進行換熱器網路(HEN)設計
英文摘要 Since energy crisis, heat integration has become one of the important issues in the chemical process industries. Due to the price of energy is constantly rising, how to increase the efficiency of energy uses in the process has become of great importance. As a result, the pinch technology was used in this study. This technology consists of the following five steps: 1. process simulation; 2. data extraction; 3. pinch analysis; 4. heat exchanger network synthesis; and 5. economic analysis.
In this study, two environmental-protection-related processes; one is “production of R-134a”, and the other is “emission reduction of carbon dioxide from a coal-burning power plant”, were simulated first by using ASPEN PLUS. Next, heat exchanger network designs were synthesized and analyzed by using SUPERTARGET.
論文目次 目錄

中文摘要 i
英文摘要 ii
目錄 iii
圖目錄 v
表目錄 viii
第一章 緒論 1
1.1 研究動機 1
1.2 研究目的與方法 1
1.3 文獻回顧 2
第二章 理論基礎 3
2.1 狹點技術 3
2.1.1 製程模擬 3
2.1.2 狹點分析 5
2.1.3 換熱器網路合成 13
2.2 經濟成本之分析 19
第三章 環保冷媒R-134a程序之熱能整合研究 20
3.1 前言 20
3.2 製程描述 21
3.3 製程模擬 27
3.4 狹點技術在R-134a製程上之應用 33
3.4.1 數據擷取 33
3.4.2 狹點分析 33
3.4.3 換熱器網路之合成 47
3.5 經濟成本之分析 72
第四章 火力發電廠CO2移除與封存減量技術之研究 85
4.1 前言 85
4.2 研究方法 85
4.3 製程描述 86
4.4 製程模擬 91
4.5 狹點技術在CO2移除與封存製程上之應用 98
4.5.1 數據擷取 98
4.5.2 狹點分析 98
4.5.3 換熱器網路之合成 112
4.6 經濟成本之分析 126
第五章 結論 134
參考文獻 136
附錄A 138
圖目錄
圖2.1 簡單製程之流程圖8
圖2.2 範例之兩熱流T-Q圖10
圖2.3 範例之熱物流複合曲線T-Q圖10
圖2.4 範例之冷物流複合曲線T-Q圖10
圖2.5 範例之冷物流複合曲線T-Q圖10
圖2.6 冷熱物流較佳化分段示意圖11
圖2.7 範例之∆Tmin=10℃時換熱器網格圖12
圖2.8 範例之∆Tmin=10℃完成換熱器網路合成之網格圖16
圖2.9 範例之∆Tmin=10℃完成換熱器網路合成之最後組態設計圖18 圖3.1 R-134a程序之方塊流程圖25
圖3.2 環保冷媒R-134a之PFD圖26
圖3.3 環保冷媒R-134a之ASPEN PLUS 流程圖 28
圖3.4 加熱爐H-201之T-Q圖34
圖3.5 TCE進料之預熱器E-201之T-Q圖34
圖3.6 反應器R-201出口冷凝器E-202之T-Q圖35
圖3.7 反應器R-202出口之冷凝器E-203之T-Q圖35
圖3.8 蒸餾塔T-201之進料冷凝器E-204之T-Q圖36
圖3.9 T-201之冷凝器E-205之T-Q圖36
圖3.10 T-201之再沸器E-206之T-Q圖37
圖3.11 T-202之冷凝器E-207之T-Q圖37
圖3.12 T-202之再沸器E-208之T-Q圖38
圖3.13 T-203之冷凝器E-209之T-Q圖38
圖3.14 T-203之再沸器E-210之T-Q圖39
圖3.15 副產品之冷凝器E-211之T-Q圖39
圖3.16 主產品R-134a之冷凝器E-212之T-Q圖40
圖3.17 ∆Tmin=5℃之複合曲線圖42
圖3.18 ∆Tmin=10℃之複合曲線圖43
圖3.19 ∆Tmin=15℃之複合曲線圖44
圖3.20 ∆Tmin=20℃之複合曲線圖45
圖3.21 熱能整合∆Tmin=5℃後之環保冷媒R-134a程序換熱器網路合成之網格圖50
圖3.22 熱能整合∆Tmin=10℃後之環保冷媒R-134a程序換熱器網路合成之網格圖57
圖3.23 熱能整合∆Tmin=15℃後之環保冷媒R-134a程序換熱器網路合成之網格圖63
圖3.24 熱能整合∆Tmin=20℃後之環保冷媒R-134a程序換熱器網路合成之網格圖69
圖3.25 成本與最小趨近溫度比較圖83
圖3.26 R-134a製程在熱能整合∆Tmin=10℃後之最後組態設計圖..84
圖4.1 燃煤火力發電廠CO2移除與封存之方塊流程圖(BFD)89
圖4.2 燃煤火力發電廠CO2移除與封存之流程圖90
圖4.3 CO2移除與封存程序之ASPEN PLUS流程圖92
圖4.4 flue gas進料之冷凝器E-201之T-Q圖99
圖4.5 T-201塔頂產物之冷凝器E-202之T-Q圖99
圖4.6 T-202進料之預熱器E-203之T-Q圖100
圖4.7 T-202之冷凝器E-204之T-Q圖100
圖4.8 T-202塔頂產物之冷凝器E-205之T-Q圖101
圖4.9 V-203塔頂產物之冷凝器E-206之T-Q圖101
圖4.10 V-204塔頂產物之冷凝器E-207之T-Q圖102
圖4.11 T-202塔底水之預熱器E-208之T-Q圖102
圖4.12 MEA進料之預熱器E-209之T-Q圖103
圖4.13 主產物CO2之冷凝器E-210之T-Q圖103
圖4.14 主產物CO2之冷凝器E-211之T-Q圖104
圖4.15 主產物CO2之冷凝器E-212之T-Q圖104
圖4.16 主產物CO2之冷凝器E-213之T-Q圖105
圖4.17 ∆Tmin=5℃之複合曲線圖107
圖4.18 ∆Tmin=10℃之複合曲線圖108
圖4.19 ∆Tmin=15℃之複合曲線圖109
圖4.20 ∆Tmin=20℃之複合曲線圖110
圖4.21 熱能整合∆Tmin=5℃後之火力發電廠廢氣中CO2的移除與封存程序換熱器網路合成之網格圖113
圖4.22 熱能整合∆Tmin=10℃後之火力發電廠廢氣中CO2的移除與封存程序換熱器網路合成之網格圖116
圖4.23 熱能整合∆Tmin=15℃後之火力發電廠廢氣中CO2的移除與封存程序換熱器網路合成之網格圖119
圖4.24 熱能整合∆Tmin=20℃後之火力發電廠廢氣中CO2的移除與封存程序換熱器網路合成之網格圖123
圖4.25 成本與最小趨近溫度比較圖132
圖4.26 火力發電廠廢氣中CO2移除與封存製程在熱能整合∆Tmin= 5℃後之最後組態設計圖133
圖A.1 設備材質因子之圖141
表目錄 表2.1 範例之冷熱物流資料表9
表2.2 範例之換熱器網路配對資料表17
表3.1 蒙特婁議定書之條文內容23
表3.2 主要替代冷媒的特徵24
表3.3 環保冷媒R-134a製程之物流資料表29
表3.4 R-134a製程之冷熱物流資料表41
表3.5 R-134a製程不同最小趨近溫度之比較表46
表3.6 ∆Tmin=5℃之換熱器網路整合結果51
表3.7 ∆Tmin=10℃之換熱器網路整合結果58
表3.8 ∆Tmin=15℃之換熱器網路整合結果64
表3.9 ∆Tmin=20℃之換熱器網路整合結果70
表3.10 整合前各換熱器使用公用設施之種類76
表3.11 公用設施單位成本77
表3.12 未經換熱器網路整合之公用設施成本78
表3.13 換熱器設計之經驗公式79
表3.14 換熱器網路整合前之設備成本80
表3.15 換熱器網路整合前後之比較82
表4.1 「氣候變化網要公約」京都議定書88
表4.2 CO2移除與封存程序之物流資料表93
表4.3 CO2移除與封存程序之冷熱物流資料表106
表4.4 CO2移除與封存程序不同最小趨近溫度之比較111
表4.5 ∆Tmin=5℃時之換熱器網路整合結果114
表4.6 ∆Tmin=10℃時之換熱器網路整合結果117
表4.7 ∆Tmin=15℃時之換熱器網路整合結果120
表4.8 ∆Tmin=20℃時之換熱器網路整合結果124
表4.9 整合前各換熱器所使用公用設施之種類128
表4.10 未經換熱器網路整合之公用設施成本129
表4.11 整合前各換熱器之設備成本130
表4.12 換熱器網路整合前後之比較131
表A.1 設備種類之相關參數表138
表A.2 設備成本之壓力因子相關參數表139
表A.3 換熱器材質因子之特性參數表140
表A.4 設備成本之常數表142
參考文獻 參考文獻

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