本研究針對太陽能驅動氣隔式薄膜蒸餾海水淡化系統進行單位產水價格最適化分析，並發現位於赤道之馬來西亞為系統最佳操作區域，其最低單位產水價格為$ 2.24 /m3，而此成本與目前商業化逆滲透(RO)之單位產水價格$ 0.6~1.2 /m3相比還是非常昂貴，故針對馬來西亞最低單位產水價格進行分析，發現太陽能集熱器成本與薄膜成本約占系統總成本的70%，為降低單位產水價格至$ 1.2 /m3須改良太陽能集熱器與薄膜之效率與成本，故本研究將真空平板式太陽能集熱器(VFPSC)與拋物面槽式太陽能集熱器(PTC)取代原先的平板式太陽能集熱器(FPSC)， PTFE薄膜被廣泛應用於薄膜蒸餾海水淡化系統中，相較於其他種類的薄膜(PVDF、PP…)它具有較高的通量，但是其成本較高，因此本研究為評估系統商業化能力，使用PP薄膜取代PTFE薄膜，並進行程序最適化分析，結果顯示馬來西亞的最低單位產水價格約為$ 1.04 /m3。

In this study, optimization of the unit water production cost (UPC) of solar driven air gap membrane distillation in desalination systems was investigated. Malaysia that located near the equator is the best operating area and the UPC is $ 2.24 /m3.The result is more expensive than UPC of reverse osmosis ($ 0.6~1.2 /m3). For the analysis shows the capital cost of the solar collector and AGMD accont for about 70% of the total annual cost. Therefore, the efficiency and cost of the solar collector and the membrane must be improved. Flat plate solar collectors (FPSC) with vacuum flat plate solar collectors (VFPSC) and parabolic trough collector (PTC) were used to replace the FPSC. PTFE membrane gives higher water permeation flux with higher capital cost compared to other types of membranes (e.g., PVDF, PP…etc.). PP membrane was employed to replace PTFE membrane.The optimal systems produces water with UPC of $ 1.04 /m3.

目錄
第一章 緒論	1
1.1 前言	1
1.2 文獻回顧	4
1.3 研究動機	7
第二章 太陽能驅動氣隔式薄膜蒸餾海水淡化系統之設計與操作	9
2.1程序描述	9
2.1.1太陽能驅動氣隔式薄膜蒸餾海水淡化系統(AGMD)	9
2.2基本單元模式	11
2.2.1儲熱桶槽(Heat storage)	12
2.2.2熱交換器(Heat exchanger)	13
2.2.3太陽能集熱器(Solar collect)	15
2.2.4氣隔式薄膜蒸餾模組(Air gap membrane distillation)	19
2.3設計日照強度(I ̅D)	29
2.3.1年總成本計算	30
2.3.2攤提因子(Amortization factor, a)	30
2.3.3成本指數(Cost Indexes)	31
2.3.4殼管式熱交換器成本計算	31
2.3.5離心式泵成本計算	32
2.3.6薄膜成本計算	33
2.3.7太陽能集熱器成本計算	34
2.3.8系統用電成本計算	34
2.3.9系統模擬結果(Base case)	35
2.4最低單位產水價格計算流程	39
2.4.1模擬各單元尺寸(Base case)	40
2.4.2設定最適化目標與限制條件	43
2.4.3決定最適化變數	44
2.4.4最適化結果搜尋方法	48
2.4.5最適化結果	50
2.4.6動態架構與計算年總產水量	52
2.4.7計算單一設計日照強度下之最低單位產水價格	66
2.4.8計算地區之最低單位產水價格	67
2.4.9非理想系統	68
2.5結果	72
2.6結果討論	78
第三章 太陽能驅動氣隔式薄膜蒸餾海水淡化系統操作區域對產水價格之影響	80
3.1世界缺水地區	80
3.2經度對太陽能驅動氣隔式薄膜蒸餾海水淡化系統之產水價格影響	81
3.3緯度對系統之影響	86
3.4海水進料溫度影響	90
3.5結論	92
第四章 真空平板式太陽能驅動氣隔式薄膜蒸餾海水淡化系統	97
4.1 真空平板式太陽能集熱器改良	98
4.2 真空太陽能集熱器模式建立	99
4.3模式驗證	105
4.4真空平板式太陽能集熱器比較	106
4.5最低單位產水價格計算流程	107
4.5.1最適化目標與限制條件	108
4.5.2設計自由度分析	109
4.5.3穩態最適化模擬結果	115
4.5.4薄膜假設	117
4.5.5穩態最適化模擬結果(假設薄膜成本為$ 20 /m2)	118
4.5.6最低單位產水價格計算流程(動態模擬)	121
4.6結果	123
4.7結果討論	130
第五章 拋物面槽式太陽能驅動氣隔式薄膜蒸餾海水淡化系統	135
5.1 拋物面槽式太陽能集熱器改良	135
5.2 拋物面槽式太陽能集熱器模式建立	136
5.3模式驗證	143
5.4拋物面槽式太陽能集熱器比較	144
5.5最低單位產水價格計算流程	145
5.5.1最適化目標與限制條件	148
5.5.2設計自由度分析	149
5.5.3穩態最適化模擬結果	156
5.5.4動態模擬結果	158
5.6結果	159
5.7結果討論	166
第六章 結論	172
符號說明	174
參考文獻	180
附錄	185


 
圖目錄
圖1.1世界缺水地區[World Resources Institute][2]	2
圖1.2世界主要海水淡化方法[Humplik et al. 2016][5]	3
圖1.3最適化單位產水價格系統設計方案之主要設備成本比較	7
[Chen et al. 2014][27]	7
圖1.4世界平均日照強度分部	8
圖2.1太陽能驅動氣隔式薄膜蒸餾(AGMD)海水淡化系統流程圖	9
圖2.2太陽能驅動氣隔式薄膜蒸餾(AGMD)海水淡化系統全日操作流程圖	11
圖2.3儲熱桶槽結構示意圖	12
圖2.4熱交換器結構示意圖	14
圖2.5太陽能集熱器結構示意圖	16
圖2.6太陽能集熱器分段數變化示意圖	16
圖2.7氣隔式薄膜蒸餾模組結構示意圖	20
圖2.8氣隔式薄膜蒸餾模組分段數變化示意圖	21
圖2.9薄膜內部分子碰撞示意圖(a)薄膜內氣體分子碰撞膜壁(b)薄膜內氣體分子碰撞	25
圖2.10設計日照強度(I ̅D)之影響示意圖	29
圖2.11設計日照強度(I ̅D)之設備設計流程圖	36
圖2.12最低單位產水價格計算流程圖	39
圖2.13設計日照強度I ̅D=445 W/m2設備尺寸規格圖	41
圖2.14設計日照強度I ̅D=445 W/m2之年總成本比較圖	42
圖2.15設計日照強度I ̅D=445 W/m2之最低年總成本設計規格圖	50
圖2.16設計日照強度I ̅D=445 W/m2之年總成本比較圖	54
圖2.17沙烏地阿拉伯日照強度分布圖	55
圖2.18自動調諧法式意圖	58
圖2.19控制參數調諧圖	60
圖2.20動態模擬結果圖	62
圖2.21沙烏地阿拉伯四季每日產水圖	63
圖2.22設計日照強度I ̅D=445 W/m2下之單位產水價格示意圖	66
圖2.23沙烏地阿拉伯之最低單位產水價格示意圖	67
圖2.24非理想儲熱桶槽結構示意圖	69
圖2.25非理想系統最適化結果動態模擬圖	70
圖2.26非理想系統最適化結果圖	71
圖2.27不同設計日照強度下之各項設備尺寸規格	73
圖2.28不同設計日照強度下之各項設備成本	74
圖2.29不同設計日照強度下之各項設備尺寸影響因素	75
圖2.30不同設計日照強度下之(a)日夜間產水量(b)儲熱桶槽累積能量	78
圖3.1日照強度分部(a)沙烏地阿拉伯(b)台灣	82
圖3.2台灣與沙烏地阿拉伯之分析結果	83
(a)	年總產水量(b)最低單位產水價格	83
圖3.3台灣與沙烏地阿拉伯之最佳設備尺寸規格設計	84
圖3.4實際平均日照強度分部(a)土耳其(b)馬來西亞	86
圖3.5各地區分析結果 (a)年總產水量(b)最低單位產水價格	87
圖3.6土耳其之最佳設備尺寸規格設計	88
圖3.7馬來西亞之最佳設備尺寸規格設計	88
圖3.8世界平均海水溫度圖[42]	90
圖3.9各地區各設備最佳成本所占比例	92
圖3.10太陽能集熱器散失至環境中熱量	93
圖4.1逆滲透(RO)與薄膜蒸餾(MD)單位產水價格示意圖	97
圖4.2真空平板式太陽能集熱器改良	98
圖4.3真空平板太陽能集熱器結構示意圖	100
圖4.4真空平板太陽能集熱器分段數變化示意圖	100
圖4.5真空平板式太陽能集熱器之模式驗證	105
圖4.6真空平板式太陽能集熱器之比較	106
圖4.7設計日照強度I ̅D=430 W/m2設備尺寸規格圖	107
圖4.8真空平板式太陽能集熱器各層深度影響示意圖	113
圖4.9真空平板式太陽能集熱器各層深度影響放大示意圖	114
圖4.10系統各單元成本比例圖	117
圖4.11系統各單元成本比例圖(假設薄膜成本為$ 20/m2)	121
圖4.12馬來西亞之最低單位產水價格示意圖	122
圖4.13馬來西亞之控制結果圖	123
圖4.14不同設計日照強度下之各項設備尺寸規格	125
圖4.15不同設計日照強度下之各項設備成本	126
圖4.16不同設計日照強度下之各項設備尺寸影響因素	127
圖4.17單位產水價格示意圖(a)真空平板式太陽能集熱器系統(b)平板式太陽能集熱器系統	130
圖4.18不同設計日照強度下之(a)儲熱桶槽累積能量(b)日夜間產水量	131
圖4.19不同設計日照強度下之(a)太陽能集熱器效率(b)太陽能集熱器熱散失效率	133
圖4.20真空平板式太陽能集熱器於I ̅D=310W/m2下之各單元成本所佔比例	134
圖5.1拋物面槽式太陽能集熱器改良	136
圖5.2拋物面槽式太陽能集熱器結構示意圖	137
圖5.3拋物面槽式太陽能集熱器分段數變化示意圖	137
圖5.4拋物面槽式太陽能集熱器各層示意圖	139
圖5.5拋物面式太陽能集熱器之實驗驗證	143
圖5.6拋物面式太陽能集熱器之模擬驗證	144
圖5.7拋物面槽式太陽能集熱器之比較	145
圖5.8設計日照強度I ̅D=310 W/m2設備尺寸規格圖	146
圖5.9未來追日型拋物面槽式太陽能集熱器成本趨勢圖	147
圖5.10太陽能集熱器設計規格影響示意圖	153
圖5.11太陽能集熱器各層深度影響示意圖	154
圖5.12馬來西亞之最低單位產水價格示意圖	158
圖5.13馬來西亞之控制結果圖	159
圖5.14不同設計日照強度下之各項設備尺寸規格	161
圖5.15不同設計日照強度下之各項設備成本	162
圖5.16不同設計日照強度下之各項設備尺寸影響因素	163
圖5.17單位產水價格示意圖(a)拋物面槽式太陽能集熱器系統(b)真空平板式太陽能集熱器系統	167
圖5.18不同設計日照強度下之(a)儲熱桶槽累積能量(b)日夜間產水量	168
圖5.19不同設計日照強度下之(a)拋物面槽式太陽能集熱器效率(b)拋物面槽式太陽能集熱器熱散失效率(c)真空平板式太陽能集熱器效率(d)真空平板式太陽能集熱器熱散失效率	170
圖5.20拋物面槽式式太陽能集熱器於I ̅D=160W/m2下之各單元成本所佔比例	171




表目錄
表1.1各種海水淡化所需能源消耗[ Shih et al. 2015][6]	3
表2.1熱交換器物理參數設定	15
表2.2太陽能集熱器物理參數設定	18
表2.3氣隔式薄膜蒸餾模組尺寸與物理參數設定表	28
表2.4設計日照強度(I ̅D)之設備設計尺寸	37
表2.5設計日照強度(I ̅D)之設備成本	38
表2.6文獻中各設備尺寸規格比較表	40
表2.6系統總變數數目與系統總方程式數目表	44
表2.7各設備最適化結果表	51
表2.8設計日照強度I ̅D =445 W/m2之各單元最低年成本表	52
表2.8 Tyreus-Luyben 控制器參數經驗公式	59
表2.9 PI控制器參數調諧結果	61
表2.10品質控制環路控制配對表	64
表2.11日夜操作切換模式控制配對表	65
表2.12不同設計日照強度之設備成本表	76
表2.13不同設計日照強度之設備尺寸規格表	77
表3.1台灣與沙烏地阿拉伯之最佳設備成本	85
表3.2土耳其與馬來西亞之最佳設備成本	89
表3.4進料海水溫度影響最低單位產水價格	91
表3.5各地區各設備最佳設備成本	95
表3.6各地區儲熱桶槽最高儲水量表	96
表4.1真空平板式太陽能集熱器物理參數設定	104
表4.2設計日照強度I ̅D =430 W/m2之各單元成本表	108
表4.3系統總變數數目與系統總方程式數目表	109
表4.4系統各設備尺寸規格表	115
表4.5系統各設備成本表	116
表4.6薄膜資料表	118
表4.7系統各設備尺寸規格表(假設真空平板式海水淡化系統薄膜成本為$ 20 /m2)	119
表4.8系統各設備成本表(假設真空平板式海水淡化系統薄膜成本為$ 20 /m2)	120
表4.9不同設計日照強度之設備成本表	128
表4.10不同設計日照強度之設備尺寸規格表	129
表4.11日夜間產水量示意表	132
表5.1拋物面槽式太陽能集熱器物理參數設定	142
表5.2設計日照強度I ̅D =310 W/m2之各單元成本表	148
表5.3系統總變數數目與系統總方程式數目表	149
表5.4系統最適化前後各設備尺寸規格表	156
表5.5系統最適化前後各設備成本表	157
表5.6不同設計日照強度之設備成本表	164
表5.7不同設計日照強度之設備尺寸規格表	165
表5.8日夜間產水量示意表	169

[1]	Pangarkar B.L.; Sane, M.G.; Parjane, S.B.; Guddad, M.. “Reverse Osmosis andMembrane Distillation for Desalination of Groundwater: A Review”, ISRN Materials Science, 2011.
[2]	Paul R.; Andrew M.; Francis G. “World’s 36 Most Water-Stressed Countries”, World Resources Institute, 2013.
[3]	Fiorenza, G.; Sharma, V. K.; Braccio, G.. “Techno-economic evaluation of a solar powered water desalination plant”, Energy Conversion and Management, 44, 2217-2240, 2003.
[4]	Reidy R. “Sorek Desalination secures US$400mn in project financing”, Pump Industry Analyst, 5, 2-2, 2011.
[5]	T. Humplik; J. Lee; S. CO. Hern; B. A. Fellman; M. A. Baig.  “Nanostructured materials for water desalination”, Nanotechnology, 22, 2011.
[6]	Shih W. T.; Degos M. “Jadavpug university school of water resource & hydraulic engineering” , Water desalination, 2015. 
[7]	Kalogirou, S.. “Thermal performance, economic and environmental life cycle analysis of thermosiphon solar water heaters”, Solar Energy, 83, 39–48, 2009.
[8]	F. S. Pinto; R. C. Marques. “Desalination projects economic feasibility: A standardization of cost determinants”, Renewable and Sustainable Energy Reviews, 78, 904-915, 2017.
[9]	Zheng H. “Solar Desalination System Combined With Conventional Technologies” Solar Energy Desalination Technology, 1, 537-622, 2017.
[10]	Herman K. “The Principle Matter; Banks, Climate and The Carbon Principles”, New Energy , 2011.
[11]	Hogan, P. A.; Sudjito,; F, A. G.; Morrison, G. L. “Desalination by solar heated membrane distillation”, Desalination, 81, 81-90, 1991.
[12]	Francisco S.; Scott W.; Amy E. “A theoretical study of a direct contact membrane distillation system coupled to a salt-gradient solar pond for terminal lakes reclamation”, Water research, 44, 4601-4615, 2010.
[13]	Qtaishat, M. R.; Banat, F.. “Desalination by solar powered membrane distillation systems”, Desalination, 308, 186-197, 2013.
[14]	Farzaneh M.;Hasham S.; Mohamma P.;Gholamreza G. “Sustainable seawater desalination by permeate gap membrane distillation technology” Energy Procedia, 110, 346-351, 2017.
[15]	Banat, F.; Jwaied, N.. “Economic evaluation of desalination by small-scale autonomous solar-powered membrane distillation units”, Desalination, 220, 566-573, 2008.
[16]	Alves, V. D.; Coelhoso, I. M. “Orange juice concentration by osmotic evaporation and membrane distillation: a comparative study”, J. Food Eng., 74 (1), 125–133, 2006.
[17]	Godino, M. P.; Peña, L.; Rincón, C.; Mengual, J. I.. “Water production from brines by membrane distillation”, Desalination, 108, 91-97, 1997.
[18]	Lawson, K. W.; Lloyd, D. R.. “Membrane distillation. II. Direct contact MD”, J Membr Sci, 120, 123-133, 1996.
[19]	Banat,F. A.; Simandl, J.. “Desalination by membrane distillation: a parametric study”, Sep. Sci. Technol., 33(2), 201–226, 1998.
[20]	García-Payo, M. C.; Izquierdo-Gil, M. A.; Fernández-Pineda, C.. “Air gap membrane distillation of aqueous alcohol solutions”, J. Membr. Sci, 169 (1), 61-80, 2000.
[21]	García-Payo, M. C.; Rivier, C. A.; Marison, I. W.; von Stockar, U.. “Separation of binary mixtures by thermostatic sweeping gas membrane distillation: II. Experimental results with aqueous formic acid solutions”, J. Membr. Sci, 198(2), 197–210, 2002.
[22]	Lawson, K. W.; Lloyd D. R.. “Membrane distillation. I. Module design and performance evaluation using vacuum membrane distillation”, J. Membr. Sci, 120, 111-121, 1996.
[23]	Lawson, K. W.; Lloyd D. R.. “Membrane distillation. Review”, J Membr Sci, 124, 1-25, 1997.
[24]	Chang, H.; Wang,G. B.; Chen, Y. H.; Li, C. C.; Chang, C. L.. “Modeling and optimization of a solar driven membrane distillation desalination system”, Renewable Energy, 35, 2714-2722, 2010.
[25]	Chen, Y. H.; Li, Y. W.; Chang, H.. “Optimal design and control of solar driven air gap membrane distillation desalination systems”, Applied Energy, 100, 193-204, 2012.
[26]	Chang H.; Chang C.L.; Chen Y. H. ; Cheng T. W. ;Ho C. D. ” Optimization Study of Small-Scale Solar Membrane Distillation Desalination Systems (s-SMDDS)”, Environmental Research and Public Health, 11, 12064-12087, 2014.
[27]	Hung H. C. ” Comparison between cost and operability for different types of solar driven membrane distillation in desalination systems”, Tamkang University, Taipei, 2014.
[28]	Chang T. P.. “Performance evaluation for solar collectors in Taiwan”, Energy, 34, 32–40, 2009.
[29]	Price of Reverse osmosis unit production:   http://www.lenntech.com/processes/desalination/energy/general/desalination-costs.htm , access on 2017/7/2.
[30]	World average solar intensity:
http://www.drb-mattech.co.uk/uv%20map.html#solarconstant, access on 2017/7/2.
[31]	Koschikowski, J.; Wieghaus, M.; Rommel, M.. “Solar thermal-driven desalination plants based on membrane distillation” Desalination, 156, 295-304, 2003.
[32]	Turton, R.; Bailie, R. C.; Whiting, W. B.; Shaeiwitz, J. A.. “Analysis, synthesis, and design of chemical process”, Prentice Hall Inc., 1998.
[33]	Reid, R. C.; Prsusnitz, J. M.; Poling, B. E.. “The properties of gases & liquids”, fourth edition. McGraw-Hill international edition, 1986.
[34]	Dewitt, D. P.; Incropera, F. P.; Bergman, T. L.; Lavine, A. S.. “Fundamentals of heat and mass transfer”, sixth edition. John Willey & Sons 2007.
[35]	Bacha, H. B.; Damak, T.; Abdalah, A. A. B.; Maalej, A. Y.; Dhia, H. B.. “Desalination unit coupled with solar collectors and storage tank: modeling and simulation”, Desalination, 206, 341-352, 2007
[36]	Chang, H.; Lyu, S. G.; Tsai, C. Mi.; Chen, Y. H.; Cheng, T. W.; Chou Y. H.. “Experimental and simulation study of a solar thermal driven membrane distillation desalination process”, Desalination, 286, 400-411, 2012.
[37]	Fuller, E. N.; Schettler, P. D.; Giddings, J. C.. “New method for prediction of binary gas-phase diffusion coefficients”, Industrial & Engineering Chemistry, 58, 18-27, 1966.
[38]	Posey M. L.; Rochelle G. T.. “A thermodynamic model of methyldiethanolamine-CO2-H2S-Water”, Ind. Eng. Chem. Res., 36, 3944-3953, 1997.
[39]	Seider, W. D.; Seader, J. D.; Lewin, D. R.; Widagdo, S.. “Production and process design principles synthesis, analysis, and Evaluation”, third edition. John Wiley & Sons, Inc. 2010.
[40]	Crook P.; Caruso M. L.; Kingseed D. A.. “Corrosion resistance of  a new, wrought Ni-Cr-Mo alloy”, Materials Selction & Design, 36, 49-52, 1997.
[41]	Al-Obaidani, S.; “Potential of membrane distillation in seawater desalination: Thermal efficiency, sensitivity study and cost estimation”, J. Membr. Sci., 323, 85–98, 2008.
[42]	Gilron, J.; Song, L.; Sirkar K. K.. “Design for cascade of crossflow direct contact membrane distillation”, Ind. Eng. Chem. Res., 46, 2324-2334, 2007.
[43]	S. Rehman ; A. M. Mahbub ; J. Meyer ; L. M. Al-Hadhrami “Feasibility study of a wind-pv-diesel hybrid power system for a village”, Renewable Energy, 38, 258-268, 2012.
[44]	Luyben, W. L.. “Design and control degrees of freedom”, Ind. Eng. Chem. Res., 35, 2204-2214, 1996.
[45]	AL-NIMR, M. A.; Kiawn, S.; Al-Alwah, A.. “Size optimization of convention solar collectors”, Energy, 23, 373-378, 1998.
[46]	Hollands, K. G. T.; Shewen, E. C.. “Optimization of flow passage geometry for air-heating , plate-type solar collectors”, Journal of solar energy engineering, 103, 323-330, 1981.
[47]	Tyreus; Luyben. “Comparison of PID Controller Tuning Methods”, Sharif University of Technology, 1992.
[48]	Orhan E.; Banu Y. E.; “Size Optimization of a Solar-wind Hybrid Energy System Using Two Simulation Based Optimization Techniques”, Intrch, 2011
[49]	W.B. Wan Ni; M.Z. Ibrahim; K.B. Samo; A.M. Muzathik; “Monthly mean hourly global solar radiation estimation”, Solar energy, 86, 379-387, 2012.
[50]	Yacine M.; Hocine B.; Hamza B.; Mohamed M.; Moussa Z. “Numerical simulation of solar parabolic trough collector performance in the Algeria Saharan region”, Energy Conversion and Management, 85, 521-529, 2014.
[51]	J. C. Dixon; Ph.D; F.I.Mech.E.; F.R.Ae.S. “The Shock Absorber Handbook”, Senior Lecturer in Engineering Mechanics, 1999.
[52]	M. Selmi; Mohammed J; Al-Khawaja; A. Marafia “Validation of CFD simulation for flat plate solar energy collector”, Renewable Energy, 33, 383-387, 2008.
[53]	Foued C.;Noureddine M.; Abdelhafid B.; Said B. “Thermal efficacy analysis of single-flow solar air heater with different mass flow rates in a smooth plate”, Frontiers in Heat and Mass Transfer, 2013.
[54]	K. Sirkar; L. Song; “Pilot-Scale Studies for Direct Contact Membrane Distillation-Based Desalination Process”, Prepared for Reclamation Under Agreement, 2009.
[55]	J. Lee; W. Kimb; “Numerical study on multi-stage vacuum membrane distillation with economic evaluation”, Desalination, 339, 54-67, 2014.
[56]	Y. Ling; J. Xiao; Z. Cheng; Y. Tao; “A MCRT and FVM coupled simulation method for energy conversion process in parabolic trough solar collector”, Renewable Energy, 36, 376-985, 2011.
[57]	P. Kurup; C. S. Turchi; “Parabolic Trough Collector Cost Update for the System Advisor Model (SAM)”, Nrel, 2015.
[58]	J. Doyne; F. Lafonda; “How predictable is technological progress?”, Research Policy, 45, 647-665, 2016.
[59]	Christos T.; Evangelos B. ” The use of parabolic trough collectors for solar cooling – A case study for Athens climate”, Case Studies in Thermal Engineering, 8, 403-413, 2016.
[60]	Martin Kny; Miroslav Urban,” Solar System with Long-term Heat Storage Analysis and Optimisation”, Department of Microenvironmental and Building Services Engineering, 166 , 2017.
[61]	P.S. Goh; T.Matsuura; A.F. Ismail; N. Hilal,” Recent trends in membranes and membrane processes for desalination”, Desalination, 391, 43-60, 2016.
[62]	Anil Kumara; Om Prakashc; Ajay Kumar Kavitid,” A comprehensive review of Scheffler solar collector”, Renewable and Sustainable Energy Reviews, 2017.
[63]	World Sea Temperatures：
https://www.seatemperature.org/, access on 2017/8/16.