供應商管理存貨（Vendor Managed Inventory，簡稱VMI）是一種在供應鏈管理環境下之存貨管理的運作模式。它是將多方面供應鏈問題轉化成單方面庫存管理問題，是以實際或預測顧客的需求及庫存量，作為市場需求預測和庫存補貨的解決方法。供應商經由VMI可得到顧客銷售資料之需求訊息，可以更有效的計劃存貨、更快速的反應市場變化及顧客需求變化。近年來許多企業為降低成本與背負存貨風險，整合了上中下游資源，實施VMI的供應鏈戰略來進行企業之間的聯盟。面對當今資訊電子產業微利的時代，企業普遍希望能藉其合作廠商實施VMI來降低公司存貨成本、以避免不必要的囤貨與缺料斷線並增加供貨彈性，保持公司的競爭優勢。
本研究主要欲探討台灣資訊電子產業為何要導入VMI管理機制？導入的影響及其相關考量因素有哪些？在推動VMI的過程中，企業所面臨的困難與解決方法？以及採用VMI能為企業帶來哪些效益？
本研究藉此個案分析及運用，呈現導入VMI對資訊電子企業確能有顯著效益產生並能明顯改善存貨管理。

Vendor Managed Inventory (VMI) is a method of operational mode for inventory management in the environment of supply chain management. In essence, it is a concept for integrating unilateral supply chain inventory management issues into a single inventory management problem. Based on customers’ actual or forecasted demands and inventory levels inventory replenishment solutions can be obtained through VMI. Suppliers can learn sales information from customers’ demands messages and perform more effective plans for rapid responses to market changes and customer needs. In recent years, many companies have been integrating the resources of whole supply chain pipelines to form VMI supply chain strategic alliances between enterprises in order to reduce inventory costs and risks. To face today's low-profit era in electronic manufacturing industry, companies hope to cooperate with its partners to implement VMI to reduce inventory costs, avoid unnecessary stockpiles and material shortages to increase supply flexibility and maintain companys’ competitive advantage.
This study is to investigate why Taiwan's IT industries import VMI management mechanisms? What related considerations are considered? What are the difficulties and solutions in the process of initiating and implementing VMI mechanism? And finally, what benefits can be brought up to enterprise for using VMI? 
By the case study, we have shown that VMI indeed contents many significant properties that can increase operating benefits, reduce inventory costs and effectively improve company’s inventory management system.

目錄
目錄	III
表目錄	V
圖目錄	VI
第一章 緒論	1
1.1	研究背景與動機	1
1.2	研究目的	3
1.3	研究架構與流程	5
第二章 文獻探討	7
2.1	供應鏈管理	7
2.2	長鞭效應	14
2.3	存貨管理的模式	17
2.4	資訊系統的應用	21
第三章 「供應商管理存貨」機制導入之動機探討	27
3.1	「供應商管理存貨」機制之介紹	27
3.2	「供應商管理存貨」機制導入之運作流程	31
3.3	「供應商管理存貨」機制導入之成功因素與限制因素	34
3.4	「供應商管理存貨」機制導入之效益	40
第四章 個案公司導入「供應商管理存貨」機制之分析	44
4.1	個案公司導入「供應商管理存貨」機制之驅動因素	44
4.2	個案公司導入「供應商管理存貨」之運作流程	54
4.3	個案公司導入「供應商管理存貨」之成功因素與限制因素	60
4.4	個案公司導入「供應商管理存貨」機制之效益	65
第五章 結論與建議	68
5.1	研究結論	68
5.2	研究限制	73
5.3	未來研究建議	73
參考文獻	76
中文部分	76
英文部分	82
網頁資料與線上文章	87
表目錄
表1-1	研究架構	5
表2-1	供應鏈管理定義	9
表2-2	供應鏈成效	13
表2-3	長鞭效應之解決辦法	16
表2-4	存貨價值表	18
表3-1	VMI之定義彙整	28
表3-2	依物料市場及特性不同之VMI選擇模式表	33
表3-3	供應鏈庫存選擇方案比較表	34
表3-4	VMI關鍵成功因素	37
表3-5	VMI對供應商及企業的優點	40
表3-6	VMI之有形效益與無形效益	42
表3-7	VMI對供應商與買方的效益	42
表4-1	個案公司之資產負債表	44
表4-2	2013年全球個人電腦廠商排行	50
表4-3	個案公司導入VMI前後之比較	62
表4-4	個案公司導入VMI之有形效益	66
表5-1	個案公司現金轉換循環變化	        70
圖目錄
圖1-1	傳統企業與全球性企業供應鏈思考範疇差異	2
圖1-2	研究流程圖	6
圖2-1	供應鏈架構	9
圖2-2	整合性物流資訊架構	23
圖3-1	VMI概念性架構圖	30
圖3-2	VMI實體倉之運作型式	32
圖3-3	導入VMI之物料種類圖	33
圖3-4	VMI關鍵成功因素之魚骨圖	35
圖4-1	全球電腦出貨量概況	51
圖4-2	我國電腦製造業出貨量概況	53
圖4-3	個案公司之VMI機制流程圖	57
圖4-4	個案公司之EDI流程架構圖	60
圖5-1	個案公司現金轉換循環圖	70

參考文獻
中文部分
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