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系統識別號 U0002-0808201010303400
中文論文名稱 高強度混凝土之T頭鋼筋錨定行為研究
英文論文名稱 Anchorage Behavior of T Headed bars within High-Strength Concrete
校院名稱 淡江大學
系所名稱(中) 土木工程學系碩士班
系所名稱(英) Department of Civil Engineering
學年度 98
學期 2
出版年 99
研究生中文姓名 紀凱甯
研究生英文姓名 Kain-Ning Chi
學號 696380368
學位類別 碩士
語文別 中文
口試日期 2010-07-12
論文頁數 424頁
口試委員 指導教授-廖國偉
委員-高金盛
委員-林克強
中文關鍵字 機械錨定  T頭鋼筋  CCT節點  拉拔  90度與180度標準彎鉤  壓桿破壞模式 
英文關鍵字 mechanically anchored  T headed bars  CCT Node  pull-out  90o and 180o bended-hook  strut failure mode 
學科別分類 學科別應用科學土木工程及建築
中文摘要 在鋼筋混凝土構件中,現階段鋼筋端部仍普遍使用傳統90o或180o標準彎鉤之錨定特性,以縮短鋼筋直線發展長度,提供載重所需之強度。近幾年T頭鋼筋已漸漸地應用在橋梁及建築結構上,2008年版美國ACI 318設計規範於機械錨定章節中,更針對T頭鋼筋之設計提出建議,其設計規定包括鋼筋強度不得超過420MPa、混凝土強度上限為42MPa、鋼筋淨間距不得少於4db、淨保護層不得少於2db及T頭端板面積必須不可少於5倍鋼筋斷面積。本研究目的欲突破上述規定之適用限制,以擴大T頭端錨之實際應用範圍。
本研究共進行52組梁構件CCT節點試驗及26組拉拔試驗,探討T頭鋼筋在混凝土中之錨定行為與傳力機制。其中研究參數包括鋼筋強度、混凝土強度、T頭端板大小、鋼筋淨間距(4db及1.5db)及圍束條件等,同時也探討T頭鋼筋、直通鋼筋與標準90o及180o彎鉤鋼筋之錨定效應。
試驗結果顯示,鋼筋之T頭錨定確實遠比標準彎鉤錨定提供較佳之錨定性能,其強度約增加15%至50%,且T頭端板越大,錨定強度提升越顯著,本研究顯示,使用3倍T頭端板即可取代標準彎鉤之錨定強度;鋼筋淨間距採用1.5db與4db之試體,其強度表現均獲得相近之結果,故規範規定之鋼筋淨間距,應可適當縮短,但仍須更多的實驗數據加以證實;在混凝土強度參數方面,鋼筋錨定強度隨混凝土強度的增加而提升,但超過56MPa強度後,其上升趨勢漸緩,但部分試體發生強度降低之現象;在圍束效應方面,配置圍束箍筋可有效提升鋼筋端部錨定強度,約提升未圍束試體之10%至30%,隨著圍束鋼筋量的增加,其錨定強度提升越顯著。觀察T頭端部之滑動情形也發現,T頭端板面積越大滑移量越小,約為直通鋼筋端部滑移量的20%,同時圍束鋼筋所提供之圍束效果,也顯示有降低其滑動之趨勢。本研究亦針對試體不同條件,歸納其破壞模式,以提供讀者參考。
英文摘要 To ensure the reinforcement concrete structure to reach the design strength, one of the criteria is the bonding behavior between reinforced steel and the concrete. To provide the necessary bonding resistance force, bended-hook steel bar is commonly used in these days. This traditional design usually results in too many reinforced steel in the area of beam –column joint which arises difficulties in construction field. Thus, in this study, we attempt to investigate another technology which is the T plate-ended reinforced steel to examine if it can provide a suitable bonding resistance.
The T plate-ended reinforced steel has been applied in the structures of bridge and building in many other countries. In ACI 318 (2008), the recommendation of T plate-ended reinforced steel used in the building are the strength of steel must be less than 420MPa, the strength of concrete must be less than 42MPa, the clearance between steels must be larger than four times of the diameter of the steel (4db), the lower bounds of the side clearance and the area of T plate-ended is 2db and 4db, respectively. In this study, in order to fully capture the mechanism of anchorage behavior between reinforced steel and concrete, we perform 52 CCT Node tests and 26 pull-out tests.
In the tests, the design parameters are the strength of steel and concrete, size of T plate-ended steel, clearance between steels and the confinement conditions. From the tests, we learn that the T plate-ended steel provide a better bondage effect which is about 15% ~ 50% more than the traditional design. The bigger the T plate-ended steel is, the better the strength of anchorage is. In general, T plate-ended steel with 3db can reach the same design target of the traditional straight reinforced steel. The effect of clearance is not significant. Also, increase the strength of concrete can have a better anchorage performance. However, this trend does not hold when the strength of concrete is over 56MPa. The arrangement of confinement reinforcement can also enhance the integrated strength about 10% ~30%. The closer the confined reinforcement is, the bigger the integrated strength is.
Based on the test results, the bigger the T plate-ended steel is, the smaller the slip of the bar is. The amount of slip is only 20% of the regular reinforcement. Thus, it is concluded that the increase of confinement can enhance the anchorage effect. The tests conducted in this study provide different failure modes which is valuable for further investigation.
論文目次 目錄 IV
表目錄 VII
圖片目錄 XII
照片 XXI
第一章 緒論 1
1.1 前言 1
1.2 研究動機 2
1.3 研究目的 4
第二章 文獻回顧與相關設計規範要求 5
2.1 非T頭鋼筋錨定相關設計之規範 5
2.1.1 直鋼筋伸展長度 5
2.1.1.1 ACI 318-08規範之規定 6
2.1.1.2 混凝土工程設計規範與解說規範規定 8
2.1.1.3 結構混凝土設計規範之規定 8
2.1.2 彎鉤鋼筋之伸展長度 9
2.1.2.1 ACI 318-08規範之規定 10
2.1.2.2 混凝土工程設計規範與解說規範規定 11
2.1.2.3 結構混凝土設計規範之規定 12
2.2 T頭鋼筋錨定相關設計之規範 13
2.2.1 ACI 318-08規範之規定 13
2.2.2 ACI 352R-02規範之規定 13
2.2.3 混凝土工程設計規範與解說規範之規定 14
2.2.4 結構混凝土設計規範之規定 15
2.3 T頭鋼筋錨定相關研究之回顧 16
2.3.1 SINTEF之T頭端板摩擦焊強度與韌性相關研究 16
2.3.2 University of Kansas握裹試驗 17
2.3.3 Furche and Eligehausen之T頭錨定試驗 19
2.3.4 Thompson橋梁結構工程試驗 20
2.3.5 T頭鋼筋埋置之拉拔試驗研究 23
2.3.5.1 Richard DeVries淺埋置深度拉拔試驗 23
2.3.5.2 Tarek Bashandy深埋置深度拉拔試驗 26
2.3.5.3 Bashandy梁柱接頭拉拔試驗 28
第三章 試體規劃 29
3.1 CCT節點試驗 29
3.1.1 前言 29
3.1.2 研究參數 29
3.1.3 試體設計 31
3.2 拉拔試驗 34
3.2.1 前言 34
3.2.2 研究參數 34
3.2.3 試體設計 36
第四章 試驗計劃 42
4.1 試驗裝置 42
4.1.1 CCT節點試驗裝置 42
4.1.2 拉拔試驗裝置 44
4.2 量測計劃 45
4.2.1 CCT節點試驗量測計劃 45
4.2.2 拉拔試驗量測計劃 50
4.3 材料強度 52
4.3.1 鋼筋強度 52
4.3.2 錨定T頭端板強度 53
4.3.3 混凝土強度 53
4.3.3.1 CCT節點試驗試體 53
4.3.3.2 拉拔試驗試體 55
第五章 試驗過程 57
5.1 CCT節點試驗過程 57
5.1.1 各試體試驗過程 57
5.1.2 試驗過程歸納 121
5.2 拉拔試驗過程 124
5.2.1 各試體試驗過程 125
5.2.2 試驗過程歸納 160
第六章 試驗結果分析與討論 162
6.1 CCT節點試驗探討 162
6.1.1 強度與參數間之探討 162
6.1.2 壓拉桿面積與錨定T頭之關係 164
6.1.3 錨定T頭之滑動 165
6.1.4 應變計探討 165
6.1.4.1 主筋 165
6.1.4.2 箍筋 167
6.1.4.3 壓拉桿區域 167
6.2 拉拔試驗探討 168
6.2.1 強度與參數間之探討 168
6.2.2 拉拔作用下之受力方向探討 170
6.2.3 應變計探討 171
6.2.3.1主筋 171
6.2.3.2箍筋 172
第七章 總結 285
7.1 結論 285
7.1.1 CCT節點試驗 285
7.1.2 拉拔試驗 287
7.2 建議與展望 288
參考文獻 290
附錄A 292
附錄B 379


表目錄
表2-1 基本伸展長度考量鋼筋情況之相關修正因數 7
表2-2 基本伸展長度考量鋼筋情況之相關修正因數 8
表2-3 鋼筋束制情況折減因數 9
表2-4 ACI code基本伸展長度修正因數 11
表2-5 具標準彎鉤之受拉鋼筋伸展長度之修正因數 12
表2-6 具T頭鋼筋之受拉鋼筋伸展長度之修正因數 13

表3-1 CCT節點試驗試體參數表 39
表3-2 拉拔試驗試體參數表 41

表4-1 CCT節點試驗之力量加載流程表 46
表4-2 CCT節點試驗之應變計量測計畫 49
表4-3 拉拔試驗之力量加載流程表 51
表4-4 拉拔試驗之應變計量測計畫 52
表4-5 各規格鋼筋之材料強度表 52
表4-6 各規格T頭端板之材料強度表 53
表4-7 各CCT試體之混凝土材料強度表 54
表4-8 各拉拔試體之混凝土材料強度表 56

表5-1 CT05C6D36N1H5試體試驗中裂縫發展表 58
表5-2 CT06C6D36N1H1試體試驗中裂縫發展表 60
表5-3 CT08C6D32N1B9試體試驗中裂縫發展表 61
表5-4 CT09C6D32N1B18試體試驗中裂縫發展表 62
表5-5 CT10C6D25N1H5試體試驗中裂縫發展表 64
表5-6 CT11C6D32N2H5S40試體試驗中裂縫發展表 65
表5-7 CT12C6D32N3H5S40試體試驗中裂縫發展表 66
表5-8 CT13C6D36N2H5S40試體試驗中裂縫發展表 68
表5-9 CT14C6D36N3H5S40試體試驗中裂縫發展表 69
表5-10 CT15C6D32N2H5S15試體試驗中裂縫發展表 71
表5-11 CT16C6D32N3H5S15試體試驗中裂縫發展表 72
表5-12 CT17C6D36N2H5S15試體試驗中裂縫發展表 73
表5-13 CT18C6D36N3H5S15試體試驗中裂縫發展表 74
表5-14 CT19C8D32N1H5試體試驗中裂縫發展表 76
表5-15 CT20C10D32N1H5試體試驗中裂縫發展表 77
表5-16 CT24C6D32N1H3試體試驗中裂縫發展表 78
表5-17 CT24C6D32N1H5試體試驗中裂縫發展表 80
表5-18 CT25C6D32N1H7試體試驗中裂縫發展表 81
表5-19 CT26C6D32N1H1試體試驗中裂縫發展表 83
表5-20 CT01C6D32N1H3T31試體試驗中裂縫發展表 84
表5-21 CT02C6D32N1H5T31試體試驗中裂縫發展表 86
表5-22 CT06C6D36N1H1T31試體試驗中裂縫發展表 87
表5-23 CT07C6D32N1B9T31試體試驗中裂縫發展表 89
表5-24 CT09C6D32N1B18T31試體試驗中裂縫發展表 90
表5-25 CT10C6D25N1H5T31試體試驗中裂縫發展表 91
表5-26 CT11C6D32N2H5S40T31試體試驗中裂縫發展表 93
表5-27 CT12C6D32N3H5S40T31試體試驗中裂縫發展表 94
表5-28 CT13C6D36N2H5S40T31試體試驗中裂縫發展表 96
表5-29 CT14C6D36N3H5S40T31試體試驗中裂縫發展表 97
表5-30 CT15C6D32N2H5S15T31試體試驗中裂縫發展表 99
表5-31 CT16C6D32N3H5S15T31試體試驗中裂縫發展表 100
表5-32 CT17C6D36N2H5S15T31試體試驗中裂縫發展表 102
表5-33 CT18C6D36N3H5S15T31試體試驗中裂縫發展表 103
表5-34 CT19C8D32N1H5T31試體試驗中裂縫發展表 104
表5-35 CT20C10D32N1H5T31試體試驗中裂縫發展表 106
表5-36 CT21C6D32N1H5T32試體試驗中裂縫發展表 107
表5-37 CT21C6D32N1H5T41試體試驗中裂縫發展表 109
表5-38 CT22C8D32N1H5T32試體試驗中裂縫發展表 110
表5-39 CT22C8D32N1H5T41試體試驗中裂縫發展表 112
表5-40 CT23C10D3N12H5T32試體試驗中裂縫發展表 113
表5-41 CT23C10D32N1H5T41試體試驗中裂縫發展表 115
表5-42 CT25C6D32N1H7T31試體試驗中裂縫發展表 116
表5-43 CT26C6D32N1H1T31試體試驗中裂縫發展表 118
表5-44 CT27C6D36N1B9T31試體試驗中裂縫發展表 119
表5-45 CT28C6D36N1B9T31試體試驗中裂縫發展表 121
表5-46 CCT節點試驗試體破壞型式歸納表 122
表5-47 P03C06D32H5S064E30試體試驗中裂縫發展表 126
表5-48 P04C06D32H1S064E30試體試驗中裂縫發展表 127
表5-49 P06C06D36H1S072E30試體試驗中裂縫發展表 128
表5-50 P25C06D32H5S025E30試體試驗中裂縫發展表 129
表5-51 P01C06D32H5S064E30T31試體試驗中裂縫發展表 131
表5-52 P02C06D32H5S025E30T31試體試驗中裂縫發展表 132
表5-53 P05C06D36H5S072E30T31試體試驗中裂縫發展表 133
表5-54 P07C06D36B9S062E30T31試體試驗中裂縫發展表 135
表5-55 P08C06D32B9S064E30T31試體試驗中裂縫發展表 136
表5-56 P09C06D32H7S064E30T31試體試驗中裂縫發展表 137
表5-57 P10C06D32H3S059E30T31試體試驗中裂縫發展表 139
表5-58 P11C06D32H5S144E20T31試體試驗中裂縫發展表 140
表5-59 P12C06D32H5S100E30T31試體試驗中裂縫發展表 142
表5-60 P13C06D32H5S164E40T31試體試驗中裂縫發展表 143
表5-61 P14C06D32H5S200E30T31試體試驗中裂縫發展表 145
表5-62 P15C06D36H5S142E20T31試體試驗中裂縫發展表 146
表5-63 P16C06D36H5S100E30T31試體試驗中裂縫發展表 148
表5-64 P17C06D36H5S162E40T31試體試驗中裂縫發展表 149
表5-65 P18C06D36H5S200E30T31試體試驗中裂縫發展表 150
表5-66 P19C08D32H5S064E30T31試體試驗中裂縫發展表 152
表5-67 P20C10D32H5S064E30T31試體試驗中裂縫發展表 153
表5-68 P21C06D36H5S062E30T32體試驗中裂縫發展表 155
表5-69 P22C08D36H5S062E30T31試體試驗中裂縫發展表 156
表5-70 P23C10D36H5S062E30T31試體試驗中裂縫發展表 157
表5-71 P24C06D32H1S064E30T31試體試驗中裂縫發展表 158
表5-72 P26C06D32H5S025E40T31試體試驗中裂縫發展表 160
表5-73 拉拔試驗試體破壞型式歸納表 161


圖目錄
圖2-1 SINTEF靜拉拔試驗試體配置圖 17
圖2-2 U.of Kansas橫向鋼筋配置圖 18
圖2-3 Furche and Eligehausen T頭端板角度 的定義 19
圖2-4 Thompson CCT節點錨定強度之測試佈置 21
圖2-5 U.T.Austin T頭鋼筋埋置之拉拔試驗試體定義圖 23
圖2-6 Richard Devries淺埋置深度拉拔試驗圖 24
圖2-7 Richard Devries淺埋置混凝土預估破壞面積計算方式圖 25
圖2-8 Tarek Bashandy深埋置深度拉拔試驗圖 26
圖2-9 Tarek Bashandy深埋置混凝土預估破壞面積計算方式圖 27
圖2-10 Tarek Bashandy梁柱接頭拉拔試驗圖 28

圖3-1 CCT節點試驗之試體設計圖 33
圖3-2 拉拔試驗之試體設計圖 38

圖4-1 CCT節點試驗配置圖 43
圖4-2 拉拔試驗配置圖 44
圖4-3 Strut區域之in-plane應變計圖示 49
圖4-4 Strut區域之Transverse應變計圖示 50

圖5-1 CT05C6D36N1H5試體試驗中裂縫發展圖 59
圖5-2 CT06C6D36N1H1試體試驗中裂縫發展圖 60
圖5-3 CT08C6D32N1B9試體試驗中裂縫發展圖 61
圖5-4 CT09C6D32N1B18試體試驗中裂縫發展圖 63
圖5-5 CT10C6D25N1H5試體試驗中裂縫發展圖 64
圖5-6 CT11C6D32N2H5S40試體試驗中裂縫發展圖 65
圖5-7 CT12C6D32N3H5S40試體試驗中裂縫發展圖 67
圖5-8 CT13C6D36N2H5S40試體試驗中裂縫發展圖 68
圖5-9 CT14C6D36N3H5S40試體試驗中裂縫發展圖 69
圖5-10 CT15C6D32N2H5S15試體試驗中裂縫發展圖 71
圖5-11 CT16C6D32N3H5S15試體試驗中裂縫發展圖 72
圖5-12 CT17C6D36N2H5S15試體試驗中裂縫發展圖 74
圖5-13 CT18C6D36N3H5S15試體試驗中裂縫發展圖 75
圖5-14 CT19C8D32N1H5試體試驗中裂縫發展圖 76
圖5-15 CT20C10D32N1H5試體試驗中裂縫發展圖 77
圖5-16 CT24C6D32N1H3試體試驗中裂縫發展圖 79
圖5-17 CT24C6D32N1H5試體試驗中裂縫發展圖 80
圖5-18 CT25C6D32N1H7試體試驗中裂縫發展圖 82
圖5-19 CT26C6D32N1H1試體試驗中裂縫發展圖 83
圖5-20 CT01C6D32N1H3T31試體試驗中裂縫發展圖 84
圖5-21 CT02C6D32N1H5T31試體試驗中裂縫發展圖 86
圖5-22 CT06C6D36N1H1T31試體試驗中裂縫發展圖 88
圖5-23 CT07C6D32N1B9T31試體試驗中裂縫發展圖 89
圖5-24 CT09C6D32N1B18T31試體試驗中裂縫發展圖 90
圖5-25 CT10C6D25N1H5T31試體試驗中裂縫發展圖 92
圖5-26 CT11C6D32N2H5S40T31試體試驗中裂縫發展圖 93
圖5-27 CT12C6D32N3H5S40T31試體試驗中裂縫發展圖 94
圖5-28 CT13C6D36N2H5S40T31試體試驗中裂縫發展圖 96
圖5-29 CT14C6D36N3H5S40T31試體試驗中裂縫發展圖 98
圖5-30 CT15C6D32N2H5S15T31試體試驗中裂縫發展圖 99
圖5-31 CT16C6D32N3H5S15T31試體試驗中裂縫發展圖 101
圖5-32 CT17C6D36N2H5S15T31試體試驗中裂縫發展圖 102
圖5-33 CT18C6D36N3H5S15T31試體試驗中裂縫發展圖 103
圖5-34 CT19C8D32N1H5T31試體試驗中裂縫發展圖 105
圖5-35 CT20C10D32N1H5T31試體試驗中裂縫發展圖 106
圖5-36 CT21C6D32N1H5T32試體試驗中裂縫發展圖 108
圖5-37 CT21C6D32N1H5T41試體試驗中裂縫發展圖 109
圖5-38 CT22C8D32N1H5T32試體試驗中裂縫發展圖 111
圖5-39 CT22C8D32N1H5T41試體試驗中裂縫發展圖 112
圖5-40 CT23C10D3N1H5T32試體試驗中裂縫發展圖 114
圖5-41 CT23C10D32N1H5T41試體試驗中裂縫發展圖 115
圖5-42 CT25C6D32N1H7T31試體試驗中裂縫發展圖 117
圖5-43 CT26C6D32N1H1T31試體試驗中裂縫發展圖 118
圖5-44 CT27C6D36N1B9T31試體試驗中裂縫發展圖 120
圖5-45 CT28C6D36N1B9T31試體試驗中裂縫發展圖 121
圖5-46 P03C06D32H5S064E30試體試驗中裂縫發展圖 126
圖5-47 P04C06D32H1S064E30試體試驗中裂縫發展圖 127
圖5-48 P06C06D36H1S072E30試體試驗中裂縫發展圖 128
圖5-49 P25C06D32H5S025E30試體試驗中裂縫發展圖 129
圖5-50 P01C06D32H5S064E30T31試體試驗中裂縫發展圖 131
圖5-51 P02C06D32H5S025E30T31試體試驗中裂縫發展圖 132
圖5-52 P05C06D36H5S072E30T31試體試驗中裂縫發展圖 134
圖5-53 P07C06D36B9S062E30T31試體試驗中裂縫發展圖 135
圖5-54 P08C06D32B9S064E30T31試體試驗中裂縫發展圖 136
圖5-55 P09C06D32H7S064E30T31試體試驗中裂縫發展圖 138
圖5-56 P10C06D32H3S059E30T31試體試驗中裂縫發展圖 139
圖5-57 P11C06D32H5S144E20T31試體試驗中裂縫發展圖 141
圖5-58 P12C06D32H5S100E30T31試體試驗中裂縫發展圖 142
圖5-59 P13C06D32H5S164E40T31試體試驗中裂縫發展圖 144
圖5-60 P14C06D32H5S200E30T31試體試驗中裂縫發展圖 145
圖5-61 P15C06D36H5S142E20T31試體試驗中裂縫發展圖 147
圖5-62 P16C06D36H5S100E30T31試體試驗中裂縫發展圖 148
圖5-63 P17C06D36H5S162E40T31試體試驗中裂縫發展圖 149
圖5-64 P18C06D36H5S200E30T31試體試驗中裂縫發展圖 151
圖5-65 P19C08D32H5S064E30T31試體試驗中裂縫發展圖 152
圖5-66 P20C10D32H5S064E30T31試體試驗中裂縫發展圖 154
圖5-67 P21C06D36H5S062E30T32試體試驗中裂縫發展圖 155
圖5-68 P22C08D36H5S062E30T31試體試驗中裂縫發展圖 156
圖5-69 P23C10D36H5S062E30T31試體試驗中裂縫發展圖 158
圖5-70 P24C06D32H1S064E30T31試體試驗中裂縫發展圖 159
圖5-71 P26C06D32H5S025E40T31試體試驗中裂縫發展圖 160

圖6-1 不同T頭倍率條件下之試體強度發展圖 173
圖6-2 不同主筋號數條件下之試體強度發展圖 173
圖6-3(a)、(b) 鋼筋間距條件下之試體強度發展圖 173
圖6-4 不同混凝土強度條件下之試體強度發展圖 174
圖6-5(a)、(b) 鋼筋支數條件下之試體強度發展圖 174
圖6-6 不同圍束間距條件下之試體強度發展圖 174
圖6-7 不同鋼筋類型條件下之試體強度發展圖 175
圖6-8 不同T頭倍率條件下不同鋼筋號數之試體壓拉桿區域破壞寬度比較圖 176
圖6-9 於相同鋼筋號數條件下不同T頭端板大小之T頭鋼筋滑動比較圖 177
圖6-10 於相同T頭端板大小條件下不同鋼筋號數之T頭鋼筋滑動比較圖 178
圖6-11 於相同鋼筋號數與T頭端板大小條件下不同混凝土強度之T 頭鋼筋滑動比較圖 179
圖6-12 於相同鋼筋號數、T頭端板大小與混凝土強度條件下不同圍束量之T頭鋼筋滑動比較圖 180
圖6-13 各試體於試驗各階段中主要裂縫生成關係與主筋應變變化圖 181
圖6-14 各試體於試驗各階段中之主筋應變變化圖 182
圖6-15 於T頭端板倍率條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(未圍束) 194
圖6-16 於T頭端板倍率條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(#3@10) 195
圖6-17 於鋼筋號數條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(未圍束) 196
圖6-18 於鋼筋號數條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(#3@10) 197
圖6-19 於混凝土強度條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(未圍束) 198
圖6-20 於混凝土強度條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(#3@10) 199
圖6-21 於混凝土強度條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(#3@20) 200
圖6-22 於混凝土強度條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(#4@10) 201
圖6-23 於鋼筋淨間距條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(未圍束) 202
圖6-24 於鋼筋淨間距條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(#3@10) 203
圖6-25 於圍束條件下之各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(42MPa) 204
圖6-26 於圍束條件下之各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(56MPa) 205
圖6-27 於圍束條件下之各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(70MPa) 206
圖6-28 於鋼筋支數條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(D32-未圍束) 208
圖6-29 於鋼筋支數條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(D36-未圍束) 208
圖6-30 於鋼筋支數條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(D32-#3@10) 209
圖6-31 於鋼筋支數條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(D36-#3@10) 210
圖6-32 於鋼筋型式條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(未圍束) 211
圖6-33 於鋼筋型式條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(#3@10) 212
圖6-34 各試體於試驗各階段中搭配主要裂縫生成之箍筋應變變化圖 213
圖6-35 各試體於試驗各階段中之箍筋應變變化圖 214
圖6-36 各試體於試驗各階段中之側面箍筋應變變化圖 216
圖6-37 各試體於試驗各階段中之底部箍筋應變變化圖 222
圖6-38 試體於試驗過程中之各箍筋側面力量應變趨勢圖 228
圖6-39 試體於試驗過程中之各箍筋底部力量應變趨勢圖 234
圖6-40 試體內部壓拉桿區域之應變曲線變化圖 240
圖6-41 不同T頭倍率條件下之試體強度發展圖 243
圖6-42 不同主筋號數條件下之試體強度發展圖 243
圖6-43 不同混凝土強度條件下之試體強度發展圖 243
圖6-44 不同圍束間距條件下之試體強度發展圖 243
圖6-45 不同埋置間距條件下之試體強度發展圖 244
圖6-46 不同埋置深度條件下之試體強度發展圖 244
圖6-47 各試體於試驗各階段中之主筋應變變化圖 245
圖6-48 D32主筋於T頭端板倍率與鋼筋型式條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(圍束) 252
圖6-49 D32主筋於T頭端板倍率與鋼筋型式條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(未圍束) 253
圖6-50 D36主筋於T頭端板倍率與鋼筋型式條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(圍束) 254
圖6-51 90度標準灣鉤於鋼筋號數條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(圍束) 255
圖6-52 直通鋼筋於鋼筋號數條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(未圍束) 256
圖6-53 五倍T頭端板大小於鋼筋號數條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(圍束) 257
圖6-54 五倍T頭端板大小於鋼筋號數條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(圍束) 258
圖6-55 五倍T頭端板大小於鋼筋號數條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(圍束) 259
圖6-56 五倍T頭端板大小於鋼筋號數條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(圍束) 260
圖6-57 五倍T頭端板大小於鋼筋號數條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(圍束) 261
圖6-58 D32鋼筋之5倍T頭端板大小於埋置邊距條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(未圍束) 262
圖6-59 D32鋼筋之5倍T頭端板大小於埋置邊距條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(圍束) 263
圖6-60 D36鋼筋之5倍T頭端板大小於埋置邊距條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(圍束) 264
圖6-61 D32鋼筋之5倍T頭端板大小於埋置深度條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(圍束) 265
圖6-62 D36鋼筋之5倍T頭端板大小於埋置深度條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(圍束) 266
圖6-63 D32鋼筋之5倍T頭端板大小於埋置深度條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(圍束) 267
圖6-64 D32鋼筋之5倍T頭端板大小於混凝土強度條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(圍束) 268
圖6-65 D36鋼筋之5倍T頭端板大小於混凝土強度條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖(圍束) 269
圖6-66 D32鋼筋之5倍T頭端板大小於圍束間距條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖 270
圖6-67 D32鋼筋之5倍T頭端板大小於圍束間距條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖 271
圖6-68 D36鋼筋之5倍T頭端板大小於圍束間距條件下各試體於試驗各階段之主筋應變比較圖 272
圖6-69 各試體於試驗各階段中之箍筋應變變化圖 273
圖6-70 試體於試驗過程中之各箍筋側面力量應變趨勢圖 279


照片
照片4-1 CCT節點試驗配置圖 43
照片4-2 拉拔試驗配置圖 45
照片4-3 荷重計200噸圖示 46
照片4-4 油壓千斤頂100噸圖示 47
照片4-5 資料收集器&電腦圖示 47
照片4-6 位移計圖示 48
照片4-7 應變計圖示 48
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