淡江大學覺生紀念圖書館 (TKU Library)
進階搜尋


下載電子全文限經由淡江IP使用) 
系統識別號 U0002-0507201714581100
中文論文名稱 層間泥縫剪裂試驗模擬技術之開發
英文論文名稱 Development of Experimental Technology for Shear behavior of bedding-shear
校院名稱 淡江大學
系所名稱(中) 土木工程學系碩士班
系所名稱(英) Department of Civil Engineering
學年度 105
學期 2
出版年 106
研究生中文姓名 嚴中廷
研究生英文姓名 Chung-Ting Yen
電子信箱 timyentt@gmail.com
學號 603380121
學位類別 碩士
語文別 中文
口試日期 2017-06-13
論文頁數 197頁
口試委員 指導教授-楊長義
委員-翁孟嘉
委員-李宏輝
中文關鍵字 層間剪動  順向坡  泥縫  剪裂帶  漸進破壞  碎形維度 
英文關鍵字 Bedding Shear  Dip slope  Slip zone  shear zone  Progressive damage  Fractal 
學科別分類 學科別應用科學土木工程及建築
中文摘要 順向坡的特性是具順層的結構,且因受到層間之錯動(bedding shear)常存在層間摩擦剪動的「泥縫(seam)」,其被蹍碎後的顆粒常比上下母岩更細微化或成黏土等級,因此其摩擦角常又比原來母岩更低、且更易吸水。因此,本文主要模擬在受剪下細粒泥縫內剪裂帶(shear band)之破裂擴展過程行為,接著探討地層在被推擠剪動所產生的層間剪裂帶其強度衰減之趨勢。
結果得致下列主要結論:(1) 本文設計出可模擬剪裂帶破裂過程之儀器,以利觀察其剪動破壞過程。係利用長形剪裂儀搭配上泥縫剪裂壓克力模具,與找尋可模擬出泥縫剪動破壞之材料填入模具內,觀測剪裂帶內裂縫出現時機、長度、寬度與個數等等發展變化。文中亦使用自行開發出剪裂帶裂縫發展程式進行分析,最後搭配自行改良之針入度試驗儀與無圍壓縮試驗,模擬此泥縫層因剪動破壞後力學折減之情形。(2) 測試結果發現到黏土類材料所發生剪裂帶帶寬相較於麵粉+砂材料而言就較於狹窄,其窄帶區內細微裂縫相互連接產生出大變形之滑移帶(主要位移剪裂面),黏土材料特性偏向於脆-塑性,較適合完整模擬出剪裂帶(shear zone)與滑移帶(slip zone)之發展與演進。(3) 本試驗重複模擬剪裂帶破壞過程,利用剪裂帶裂縫發展分析程式記錄下裂縫發展(幾何關係)與剪位移之關係,統計出初期剪動時(約2~3%),裂縫尚未發展出,剪位移到達5%時開始有些微張力裂縫出現,裂縫長度、寬度、數量也會隨著剪位移的增加而在增長,剪位移達5%至持續剪動完畢時,裂縫長度、寬度、數量會不再明顯增加且趨於穩定。裂縫在發展時的確會因為剪位移之增加其碎形維度也跟著上升,也說明著裂縫破裂程度越來越嚴重,裂縫發展到一定之剪位移量時就不會因為剪位移增加其裂縫碎形維度繼續跟著上升,到破壞結束時碎形維度趨於穩定。(4) 試驗得知剪裂帶的確會因為受剪動產生泥縫,強度會伴隨著下降,當尚未剪動(Us=0mm)時也就是圍岩(硬岩)時之強度,UCS=19.05Kpa,受剪後產生剪裂帶時(Us=6mm),此刻強度從原來19.05Kpa降至11.95Kpa,持續受剪到較大之剪位移(Us=12mm),慢慢開始出現主要位移剪裂面,此時強度以衰減到剩下4.86Kpa,可應證隨著剪動距離增加而強度越來越弱。
英文摘要 Consequent slope is a smooth layer structure and because by the bedding shear between the layers, there is often present interlayer friction shear move called "seam", which the particle broken after often than upper and lower rock more or a level of fine clay, so often surpasses the original rock friction angle lower and more absorbent.Therefore, this paper mainly simulate the behavior of the shear band in the shear zone,then we discuss the trend of the strength of the interlayer shear zone caused by the push shear.
The results obtained to the following main conclusions:(1) In this paper, we can design the instrument to simulate the fracture process of the shear zone to observe the shear failure process. The use of long-shaped splitting apparatus with the upper split acrylic mold, and to find out the material can be simulated out of the shear fracture of the material into the mold, observe the cracks in the cracks in the emergence of time, length, width and number of development changes. We also use the self-developed shear crack development program to analyze the situation, and finally with the self-improvement of the penetration tester and no compression test to simulate the slit due to shear damage after the mechanical reduction of the situation. (2) The results show that the banding bandwidth of the clastic material is narrower than that of the flour + sand material, and the fine cracks in the narrow zone are connected with each other to produce a large deformation slip zone (main displacement shear surface) , The characteristics of clay material tend to brittle - plastic, more suitable for a complete simulation of the shear zone and slip zone with the development and evolution. (3) The relationship between fracture development (geometric relation) and shear displacement is recorded by using the fracturing development analysis program of shear zone, and the initial shear rate (about 2 ~ 3%) is calculated. The fracture has not yet developed when the shear displacement reaches 5%, some micro-tension cracks begin to appear. The length, width and quantity of the crack will increase with the increase of the shear displacement. The shear length will reach 5% until the continuous shear is completed. The length, width and quantity will no longer significantly increase and become stable. Cracks in the development of the shear will do because of the increase in the size of the fractal dimension also followed the rise also shows that the degree of fracture rupture more and more serious, the development of cracks to a certain amount of shear when the shear will not increase its fracture fractal dimension Continue to follow the rise, to the end of the destruction of the fragile dimension tends to be stable. (4) It was found that the shear zone would be due to the slippage caused by the shear, and the strength would be accompanied by a decrease in the strength of the surrounding rock (hard rock) when it had not been sheared (Us = 0 mm), UCS = 19.05Kpa, (Us = 6mm), the intensity decreased from the original 19.05Kpa to 11.95Kpa, the shear was cut to the larger shear (Us = 12mm), and the main displacement shear surface began to appear slowly, At this point the intensity to decay to the remaining 4.86Kpa, can be expected with the shear distance increases and the intensity is getting weaker.
論文目次 章節目錄
章節目錄 I
圖目錄 IV
表目錄 XI
第一章 緒論 1
1.1研究動機與目的 1
1.2研究方法 5
1.3 研究架構與內容 6
第二章 文獻回顧 7
2.1 剪裂帶地形概述與地質弱帶特徵及分類 7
2.1.1 剪裂構造 8
2.1.2 剪裂帶之構成機制 13
2.1.2剪裂帶之定義 16
2.2剪裂帶的形成與特性 18
2.3 剪裂帶模擬試驗 20
2.4 碎形理論於剪裂帶裂縫之應用 22
2.4.1碎形理論之概念 22
2.4.2以節理面之碎形維度計算應用於剪裂帶破裂面 24
2.5強度指標─以落錐試驗為例 27
2.6貫入深度與強度關係 29
第三章 剪裂儀之開發測試 32
3.1 泥縫內剪裂帶可能的發展機制 32
3.2剪裂之施力方式 34
3.2.1 儀器一: 長型直剪儀測試 37
3.2.2 儀器二:底面摩擦試驗測試 46
3.3不同材料模擬剪裂帶之現象探討 58
3.3.1以濕砂模擬剪裂帶發展 60
3.3.2以麵粉加入201砂與水拌合模擬剪裂帶發展 65
3.3.3高嶺土模擬剪裂帶發展 70
3.3.4三種材料模擬現象之探討比較與選定 75
第四章 模擬材料抉擇與試驗規劃 77
4.1改良後試驗配置與規劃 77
4.1.1試驗儀器 77
4.1.2監測系統 78
4.2 試驗土樣基本性質 79
4.3試驗內容 81
第五章 影像處理分析 88
5.1 分析前之準備 89
5.1.1 數位相機設定 89
5.2 剪裂帶裂縫發展分析程式之開發與功能 89
5.2.1 剪裂帶裂縫發展分析程式操作步驟與程式運作 89
5.2.2程式之誤差檢核 118
第六章 剪裂試驗結果與分析 129
6.1 試驗之可重複性測試 129
6.2剪裂帶破壞之幾何特性發展 132
6.3剪裂帶破裂程度之碎形維度發展變化 148
6.4剪裂帶強度之衰減 154
6.4.1針入度試驗 154
6.4.2利用針入度試驗與剪裂帶強度關係之建立 155
第七章 結論與建議 175
7.1結論 175
7.2建議 177
參考文獻 178
附錄一 OPENCV電腦影像視覺函式庫介紹 183
附錄二 影像與輪廓 185
索貝爾運算子(Sobel Operation) 187
拉普拉斯運算子(Laplacion) 188
附錄三 影像分割概念 189
影像特性分佈圖 189
影像二值化 190
圖檔灰階轉換 190
臨界值的分類 192
自動化處理整體性的臨界值 193
附錄四 影像二值化雜訊去除 194
附錄五 碩士學位考試口試委員提問與回覆對照表 195

圖目錄
圖1.1 岩層間「泥縫」(或稱「層縫」)之出現狀況 2
圖1.2 沿層面上剪壞區之漸進發展及其擴大形成滑動破壞面之過程(Bjerrum,1967) 3
圖1.3 受褶皺動力作用後順向坡內硬黏土泥縫及其界面摩擦角值(Potts,1997) 4
圖2.1以黏土受單剪之模型試驗說明滑動面發展之三階段(重繪製Skempton,1966)與剪裂帶常見之裂面(Tchalenko and Ambraseys,1970) 10
圖 2.2 總剪裂帶寬度範圍之各種不同的剪裂構造(重繪製Tchalenko, J. S.,1968) 11
圖2.3 主剪裂帶與共軛剪裂帶示意圖(許澤善、何政傑、張宏源、汪令堯,2013) 12
圖2.4 Rankine 被動土壓力範圍之成群交錯的剪裂帶(Toprak, S,1998) 12
圖2.5 Hertzberg 所提剪裂帶構成機制(Hertzberg, Richard W.,1983) 14
圖2.6 速度向量分佈圖中之剪裂帶的類型(Hsu, Tse-Shan,1987) 15
圖 2.7 含剪裂帶之板塊在外力作用下應變能高度集中現象(許澤善,1987) 16
圖2.8 所示之剪裂帶內之結構元素之幾何關係(Eric A.Flodin,Atilla Aydin,2004) 17
圖2.9 千將坪滑坡地理位置圖(廖秋林等人,2005) 18
圖2.10 千將坪滑坡縱向頗面圖(文寶萍,2008) 18
圖2.11 剪裂帶演化過程(李守定等人,2007) 19
圖2.12剪裂帶內破裂面上裂縫之幾何特徵 23
圖 2.13 定規法量測碎形維度之示意圖 25
圖 2.14 方格覆蓋法求碎形維度(Yang&Lo, 1997) 25
圖2.15剪裂帶內破裂面上裂縫之幾何特徵 26
圖2.16利用方格覆蓋法估算其覆蓋格數求取碎形維度探討複雜性 26
圖2.17 與 之關係(Brown, P. J. and Huxley, M. A.,1996) 28
圖2.18 釘刺試驗施作時之示意圖 31
圖3.1順向坡內硬岩間軟岩發生之剪裂帶(shear band)及滑移帶(slip zone)過程 33
圖3.2 剪裂帶及其中滑移帶之演進 33
圖3.3在剪裂帶內Riedel shear被拖曳後產生主要滑移帶(D)過程 33
圖3.4直接剪力試驗儀示意圖 34
圖3.5自動化底面摩擦試驗儀 36
圖3.6 架設在50噸壓力機上之長型直剪儀與擷取器連結示意圖 37
圖3.7 長型直剪儀示意圖 38
圖3.8不同類型(脆性,脆-塑性,塑性)剪裂帶破壞模式 39
圖3.9泥縫材(麵粉+砂)與木材模擬軟岩硬岩示意圖 40
圖3.10 剪動前泥縫(麵粉+砂)示意圖 40
圖3.11 剪動後在泥縫(麵粉+砂)內可發現斜向開口張裂縫 41
圖3.12泥縫材(石膏)與木材模擬軟岩硬岩示意圖 42
圖3.13 剪動後在泥縫(石膏)內無法產生張裂縫 42
圖3.14泥縫材(石膏)中間段無裂縫出現 43
圖3.15泥縫材(石膏)與木材模擬軟岩硬岩示意圖 43
圖3.16 剪動前在泥縫(石膏)內示意圖 44
圖3.17 剪動後在泥縫(石膏)內無法產生riedel shear裂縫,較像岩石單壓破壞形式 44
圖3.18 剪動前在泥縫(紅土)內示意圖 45
圖3.19 剪動後在泥縫(紅土)內無法產生riedel shear裂縫 45
圖3.20 底面摩擦試驗儀 46
圖3.21 以底面摩擦試驗機研究岩坡破壞過程 46
圖3.22 以底面摩擦方式模擬剪裂帶之發展過程(材料mix-A麵粉+砂) 49
圖3.23 以底面摩擦方式模擬剪裂帶之發展過程(材料mix-B麵粉+砂) 50
圖3.24 以底面摩擦方式模擬剪裂帶之發展過程(材料mix-C麵粉+砂) 51
圖3.25 以底面摩擦方式模擬剪裂帶之發展過程(材料clay-A紅土) 52
圖3.26 以底面摩擦方式模擬剪裂帶之發展過程(材料clay-B紅土) 53
圖3.27 以底面摩擦方式模擬剪裂帶之發展過程(材料clay-C紅土) 54
圖3.28 以底面摩擦方式模擬剪裂帶之發展過程(材料clay-D紅土) 55
圖3.29底面摩擦試驗儀正視圖與俯視圖 56
圖3.30自動化底面摩擦試驗測試示意圖 57
圖3.31底面摩擦試驗儀正視圖 58
圖3.32底面摩擦試驗儀俯視圖 59
圖3.33底面摩擦試驗儀示意圖 59
圖3.34 以濕砂模擬剪裂帶受剪破壞產生裂縫過程示意圖 62
圖3.34 以濕砂模擬剪裂帶受剪破壞產生裂縫過程示意圖(續) 62
圖3.34 以濕砂模擬剪裂帶受剪破壞產生裂縫過程示意圖(續) 64
圖3.34 以濕砂模擬剪裂帶受剪破壞產生裂縫過程示意圖(續) 64
圖3.35 以麵粉+201砂模擬剪裂帶受剪破壞過程示意圖 66
圖3.35 以麵粉+201砂模擬剪裂帶受剪破壞過程示意圖(續) 67
圖3.35 以麵粉+201砂模擬剪裂帶受剪破壞過程示意圖(續) 69
圖3.35 以麵粉+201砂模擬剪裂帶受剪破壞過程示意圖(續) 69
圖3.36以高嶺土(含水量=57%)模擬剪裂帶受剪破壞產生裂縫過程示意圖 71
圖3.36以高嶺土(含水量=57%)模擬剪裂帶受剪破壞產生裂縫過程示意圖(續) 72
圖3.36以高嶺土(含水量=57%)模擬剪裂帶受剪破壞產生裂縫過程示意圖(續) 74
圖4.1高嶺土液性限度關係圖 80
圖4.2試體準備流程 82
圖4.2試體準備流程(續) 83
圖4.2試體準備流程(續) 84
圖4.2試體準備流程(續) 85
圖4.2試體準備流程(續) 86
圖4.2試體準備流程(續) 87
圖5.1裂縫發展分析程式運作完整流程圖 88
圖5.2程式操作步驟 90
圖5.2程式操作步驟(續) 91
圖5.2程式操作步驟(續) 92
圖5.2程式運作流程圖 94
圖5.2程式運作流程圖(續) 95
圖5.2程式運作流程圖(續) 96
圖5.2程式運作流程圖(續) 99
圖5.2程式運作流程圖(續) 101
圖5.3假設閥值為 影像被區分成兩群示意圖 101
圖5.2程式運作流程圖(續) 103
圖5.4四方向連通元件 105
圖5.5八方向連通元件 106
圖5.6遞歸法(Recursive algorithm) 108
圖5.7循序法(Sequential algorithm) 109
圖5.8邊界判斷法(Boundary method) 110
圖5.10疊代法(Iterative method) 112
圖5.2程式運作流程圖(續) 112
圖5.11裂縫發展程式之分析原理幾何關係 114
圖5.12(a)裂縫發展分析程式擷取區域示意圖 115
圖5.12(b)裂縫發展分析程式擷取區域示意圖 115
圖5.2程式運作流程圖(續) 116
圖5.2程式運作流程圖(續) 116
圖5.2程式運作流程圖(續) 117
圖5.2程式運作流程圖(續) 117
圖5.14裂縫影像分析程式之檢核圖例 119
圖5.15邊界模糊導致硬體產生誤差示意圖 119
圖 6.1剪裂帶剪應力-剪位移曲線之重複性測試 130
圖 6.2剪裂帶剪應力-剪位移曲線之重複性測試(剪位移至0.12cm) 130
圖6.3剪裂帶漸進式破裂行為重複性測試 131
圖 6.4模擬剪裂帶試驗過程示意圖 133
圖 6.5泥縫材料(高嶺土w=56%)時之剪力-剪位移曲線 133
圖6.6泥縫材受剪動破壞過程 136
圖6.6泥縫材受剪動破壞過程(續) 137
圖6.6泥縫材受剪動破壞過程(續) 138
圖6.6泥縫材受剪動破壞過程(續) 139
圖6.6泥縫材受剪動破壞過程(續) 140
圖6.6泥縫材受剪動破壞過程(續) 141
圖6.7泥縫材受剪後剪裂帶裂縫寬度發展 142
圖6.8泥縫材受剪後剪裂帶裂縫長度發展 143
圖6.9泥縫材受剪後剪裂帶裂縫數量發展 144
圖6.10泥縫材受剪後剪裂帶裂縫面積發展 145
圖6.11泥縫材受剪後模擬剪裂帶強度折減發展 146
圖6.11泥縫材受剪後模擬剪裂帶強度折減發展(續) 147
圖6.12特定剪位移下(Us=0.24cm)之裂縫碎形維度 149
圖6.13特定剪位移下(Us=0.48cm)之裂縫碎形維度 149
圖6.14特定剪位移下(Us=0.72cm)之裂縫碎形維度 150
圖6.15特定剪位移下(Us=0.96cm)之裂縫碎形維度 150
圖6.16特定剪位移下(Us=1.2cm)之裂縫碎形維度 151
圖6.17裂縫發展時剪位移與碎形維度之關係 152
圖6.18裂縫發展時剪位移與碎形維度之關係(綜合11組試驗) 153
圖6.19改良式針入度試驗儀 154
圖6.20模擬材料C、 同時線性遞減下在達尖峰強度時所發展出之剪裂帶(Castelli et al.,2009) 155
圖6.21建立無圍壓縮強度與貫入深度關係利於探討剪裂帶貫入深度 158
圖6.22針入位置示意圖 159
圖6.23不同位移時針入示意圖 160
圖6.24改良式針入度試驗儀 161
圖6.25無圍壓縮試體針入度試驗示意圖 161
圖6.26無圍壓縮試體針入度試驗 162
圖6.27無圍壓縮試驗儀器 163
圖6.28藥刀、頂桿與重模圓筒 164
圖6.29高嶺土含水量(w=55%)無圍壓縮強度 164
圖6.30剪裂帶受剪後剪位移與貫入深度關係圖 165
圖6.31剪裂帶受剪後剪位移與殘餘深度關係圖 166
圖6.32剪裂帶受剪後剪位移與殘餘深度百分比關係圖 167
圖6.33剪裂帶受剪後剪位移與折減因子關係圖 168
圖6.34剪裂帶受剪後剪位移與UCS關係圖 169
圖6.35剪裂帶受剪後剪位移與貫入深度和UCS關係圖 170
圖6.35利用影像分析與針入度試驗模擬剪裂帶受剪後剪位移與強度關係圖 171
圖6.36剪裂帶受剪後貫入深度柱狀圖及其統計參數 172
圖6.37剪裂帶受剪後殘餘深度柱狀圖及其統計參數 173
圖6.38剪裂帶受剪後強度衰減柱狀圖及其統計參數 174
附圖A1 OpenCV 的組成結構 183
附圖B1 顏色漸進(深-淺-深) 185
附圖B2 顏色漸進(淺-深-淺) 186
附圖B3 顏色漸進(深-淺) 186
附圖C1影像二值化流程圖 190
附圖C2灰階轉換流程 192
附圖D1 影像二值化雜訊去除示意圖 194

表目錄
表2.1不同學者模擬剪裂帶之相關試驗研究 21
表3.1 本文儀器與材料測試結果模擬出現象相對關係 76
表4.1試驗土樣基本性質 79
表5.1裂縫誤差計算百分比 120
表5.1裂縫誤差計算百分比(續) 121
表5.1裂縫誤差計算百分比(續) 122
表5.1裂縫誤差計算百分比(續) 123
表5.1裂縫誤差計算百分比(續) 124
表5.1裂縫誤差計算百分比(續) 125
表5.1裂縫誤差計算百分比(續) 126
表5.1裂縫誤差計算百分比(續) 127
表5.1裂縫誤差計算百分比(續) 128

參考文獻 參考文獻
1. 交通部(2011),國道3 號3.1 公里崩塌事件原因調查工作總結報告。
2. 池田俊雄(2000)等共編,從活斷層調查到耐震設計,日本鹿島出版會。
3. 李錫堤(2012),台灣困難地質條件下之工程挑戰與對策,2012 岩盤工程研討會,苗栗。
4. 李錫堤(2011),台灣的順向坡與順向坡滑動案例探討,2011 海峽兩岸地質災害防治學術研討會論文集:7-19。
5. 李守定、李曉、吳疆、劉艷輝(2002),大型基岩順層滑坡滑帶形成演化過程與模式,岩石力學與工程學報,2007,26(12):2473-2480。
6. 李欣穎(2004),「落錐試驗用於測定細顆粒土壤性質之研究」,私立中原大學土木工程研究所,碩士論文,中壢。
7. 林朝宗(1988),遙測影像判釋在構造地質研究的應用,中國文化大學。
8. 林鉅幃(2008),「溫拌多孔隙瀝青混凝土之工程性質研究」,私立淡江大學土木工程研究所,碩士論文,淡水。
9. 林錫宏、林銘郎、紀宗吉(2012),平面型岩體滑動的邊坡穩定與層間剪裂帶影響探討-以嘉義態和地區為例,2012 岩盤工程研討會,苗栗:609-618。
10. 吳東杰(2003),「以碎形維度探討顆粒性材料強度之組構因素」,私立淡江大學土木工程研究所,碩士論文,淡水。
11. 許澤善(1987),CAPTURING LOCALIZATIONS IN GEOTECHNICAL FAILURES,Submitted in Partial Fulfillment of the Requirements for the Degree of Doctor of Philosophy in Civil Engineering in the school of Advanced Studies of Illinois Institute of Technology。
12. 許澤善、何政傑、張宏源、汪令堯(2013),「剪裂帶對自然邊坡滑動破壞模式之影響:以台18 縣59.1 公里大型地滑為例」,台灣公路工程,第39 卷第5期。
13. 紀宗吉 (2010),全臺重大順向坡滑動歷史事件簿,地質29(2):24-27。
14. 洪如江(1993),台灣的順向坡滑動,地工技術44:106-113。
15. 洪如江(1999),再訪順向坡,地工技術71:99-112。
16. 洪如江(2010a),初等工程地質學大綱,地工技術基金會。
17. 洪如江(2010b),台灣的順向坡滑動災害的回顧與災害防治的原則,土木水利37(3):1-7。
18. 陳文生(2014),「剪裂帶錯動對大型管線破壞之影響」,私立逢甲大學土木工程研究所,碩士論文,台中。
19. 洪藍怡(2008),「五節芒根系生長碎形特徵及其剪力強度之發展」,私立淡江大學土木工程研究所,碩士論文,淡水。
20. Andreas Goricki and Richard E. Goodman (2003). Failure Modes of Rock Slopes Demonstrated with Base Friction and Simple Numerical Models. FELSBAU 21 NO.2.
21. British Standards Institution. (1990), Methods of test for Soils for Civil Engineering Purposes (BS1377). British Standard Institution, London.
22. Bjerrum, L (1967). Progressive failure in slopes of overconsilidated plastic clay and clay shales, Journal Soil Mechanics Foundation Division, ASCE 93 (SM5): 1-49.
23. Castelli,M., A. Allodi and C. Scavia (2009). A numerical method for the study of shear band propagation in softrocks, International Journal for Numerical and nalytical Methods in Geomechanics 33: 1561-1587.
24. Cho N., C.D. Martin and D.C. Sego (2008). Development of a shear zone in brittle rock subjected direct shear,International Journal of Rock Mechanics & Mining Science 45: 1335-1346.
25. Evans B., and Wong(1985), T.-F., “Shear Localization in Rocks Induced byTectonic Deformation,” in Mechanics of Geomaterials: Rocks,Concrete, Soils, Part IV, Shear Localization, Faulting, and FrictionalSlip, ed. Bazant, Z. P., John Wiley and Sons, pp. 189-210.
26. Ernst Cloos(1955). Experimental analysis of fracture patterns. Bulletin of the geological society of America. VOL. 66. PP. 241-266.
27. Feng, T. W. (2001), “A linear log d – log w model for the determination of consistency limits of soils. ” Can Geotech. J. 38, pp.1335-1342.
28. Hart, M.W. (2000). Bedding-parallel shear zones as landslide mechanism in horizontal sedimentary rocks,Environmental & Engineering Geoscience 11(2): 95-113.
29. Huhn, K., I. Kock and A.J. Kopf (2006). Comparative numerical and analogue shear box experiments and theirimplications for the mechanics along the failure plane of landslides, Norwegian Journal of Geology 86:209-220.
30. Hertzberg, Richard W., Deformation and fracture mechanics of engineering materials, John Wiley & Sons, New York, 1983.
31. Hoek, E and E.T. Bray (1981).Rock Slope Engineering, IMM, London.
32. J.W.Bray ,R.E.Goodman(1981). The theory base friction models, International Journal of Rock Mechanics & Mining Sciences volume 18, issue 6, 453-468
33. J. S. TCHALENKO(1970). Similarities between Shear Zones of Different Magnitudes, doi:10.1130/0016-7606(1970)81[1625:SBSZOD]2.0.CO;2v. 81 no. 6 p. 1625-1640
34. Kamil Kayabali , LeventSelcuk (2006). Nail penetration test for determining the uniaxial compressive strength of rock, International Journal of Rock Mechanics & Mining Sciences 47 (2010) 265–271.
35. Mandelbrot, B.B. ,“How long is the coast of the britain? Statistical self-similarity and fractal dimension,” Science, Vol.155, pp. 636-638, 1982.
36. Potts,DM, N. Kovacevic and P.R. Vaughen(1997). Delayed collapse of cut slope in stiff clay, Geotechnique47(5): 953-982.
37. P. Richard et al.(1991),“Experiments on simultaneous faulting and folding above a basement wrench fault”Tectonophysics Volume 188, Issues 1–2,10 March, Pages 133-141
38. R. Helm and A. Vollbrecht (1985)Brittle-Ductile Shear Zones in Slope Sediments off Guatemala, Sites 568 and 569, Deep Sea Drilling Project Leg 84 doi:10.2973/dsdp.proc.84.119.
39. RIEDEL, W.(1929),“Zur Mechanik Geologischer Brucherscheinungen”,Centralbl. f. Mineral. Geol.u. Pal.,1929, B,354-68.
40. RonaldE. Wilcox et al.(1973),“Basic wrench tectonics”,The American associationof petroleum geologists bulletin AAPG Bulletin 57(1):74-96·January.
41. Skempton, A.W. (1966),“Some Observations on Tectonic Shear Zone”,Proc. 1st Congr. Rock Mech., Linbon 1:329~335.
42. TCHALENKO, J.S. and AMBRASEYS, N.N. (1970),“Structural Analysis of The Dasht-e Bayaz (Iran Earthquake Fractures”,Geol. Soc.Am.Bull., V.81,p41~60.,Jan.1970)
43. TCHALENKO, J.S.(1970),“Similarities between Shear Zones of Different Magnitudes”,Geol. Soc. Am. Bull.,v.81,p.1625~1640,June .
44. Tchalenko, J. S.( 1968), "The evolution of kink-bands and the developmentof compression textures in sheared clays", Tectonophysics, Volume 6,pp. 159-174.
45. W.L Bartlettet al.(1981),“Experimentalfolding and faulting of rocks under confining pressure Part IX. Wrench faults in limestone layers”Tectonophysics Volume 79, Issues 3–4,10 November, Pages 255-277.
46. Wroth, C. P. and Wood, D. M. (1978), “The Correlation of Index Properties with Some Basic Engineering Properties of Soils. ”Canadian Geotechnical Journal, Vol. 15, No. 2, pp. 137-145.
論文使用權限
  • 同意紙本無償授權給館內讀者為學術之目的重製使用,於2017-07-10公開。
  • 同意授權瀏覽/列印電子全文服務,於2017-07-10起公開。


  • 若您有任何疑問,請與我們聯絡!
    圖書館: 請來電 (02)2621-5656 轉 2281 或 來信